沖壓拉伸圓片是一種工業(yè)上常用的沖壓件。它由沖壓機(jī)將原材料塑性變形成所需要的零件。沖壓圓盤(pán)的主要原理是利用沖壓機(jī)的壓力將原材料塑性變形成所需要的零件。沖壓圓盤(pán)的結(jié)構(gòu)：沖壓圓盤(pán)的主體由兩部分組成：沖壓套和沖壓坯。沖壓套是沖壓圓盤(pán)的主要部分，由多個(gè)沖壓模具組成

沖壓圓片沖壓圓片，是一種金屬薄板材料，其厚度通常為0.2~1毫米，是制作不銹鋼廚具的常用材料。

沖孔：在沖裁過(guò)程中，通過(guò)模具使金屬板料形成各種形狀或孔形的加工方法。

沖裁：用壓力機(jī)將板材、帶材或管材等按所需尺寸模成一定形狀。

沖壓：利用裝在壓力機(jī)上的滾筒或模具對(duì)板材、帶材和管材施加外力，使其產(chǎn)生分離或變形，從而達(dá)到零件外形的加工方法，分冷沖壓和熱沖壓兩種，前者多用于生產(chǎn)批量較大的產(chǎn)品；后者常用于生產(chǎn)中小批量的精密零件，如汽車(chē)覆蓋件。

一、厚料圓盤(pán)沖壓工藝流程

厚料圓盤(pán)沖壓是一種常用的金屬成形加工工藝，適用于不同材料和厚度的圓形零件加工，主要包括以下流程：

1. 材料準(zhǔn)備：選擇合適的金屬板材，根據(jù)產(chǎn)品要求制定材料加工方案。

2. 板材切割：采用剪板機(jī)或數(shù)控切割機(jī)對(duì)板材進(jìn)行切割。

3. 沖壓模具設(shè)計(jì)：根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和工藝要求，設(shè)計(jì)并制作圓盤(pán)沖壓模具4. 沖壓加工：將切割好的板材放入沖床中，采用模具對(duì)板材進(jìn)行沖壓加工，得到合格的圓盤(pán)。

5. 補(bǔ)邊處理：對(duì)圓盤(pán)邊緣進(jìn)行修整和加強(qiáng)處理，以提高其強(qiáng)度和耐用性6. 精加工：對(duì)圓盤(pán)進(jìn)行鉆孔、打孔、切割等后續(xù)加工，以滿(mǎn)足客戶(hù)要求二、厚料圓盤(pán)沖壓工藝設(shè)備

厚料圓盤(pán)沖壓工藝需要使用以下設(shè)備：

1. 切割機(jī)：常用的切割設(shè)備包括剪板機(jī)、氧氣切割機(jī)、等離子切割機(jī)等2. 沖床：圓盤(pán)沖床的頂出力和行程需要根據(jù)不同的材料和厚度進(jìn)行調(diào)整3. 沖壓模具：設(shè)計(jì)和制作沖壓模具的質(zhì)量對(duì)加工效果和產(chǎn)品質(zhì)量有直接影響。

4. 其他輔助設(shè)備：如安裝模具需要的卡板、夾具和冷卻液等。

三、注意事項(xiàng)

在進(jìn)行厚料圓盤(pán)沖壓加工時(shí)，需要注意以下事項(xiàng)：

1. 選擇合適的加工設(shè)備和工藝參數(shù)，避免材料變形或裂紋等現(xiàn)象的發(fā)生2. 對(duì)沖壓模具的設(shè)計(jì)和制作要求嚴(yán)格，以確保加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量。

3. 加工過(guò)程中要控制好刀具和模具的磨損程度，避免出現(xiàn)加工品質(zhì)問(wèn)題4. 針對(duì)不同的材料和厚度進(jìn)行不同的加工方案，保證產(chǎn)品的精度和強(qiáng)度四、應(yīng)用場(chǎng)景和發(fā)展趨勢(shì)

厚料圓盤(pán)沖壓工藝具有廣泛的應(yīng)用場(chǎng)景，主要應(yīng)用于制造各種輪盤(pán)類(lèi)的汽車(chē)零件、托盤(pán)、殼體等工業(yè)設(shè)備和建筑構(gòu)件等領(lǐng)域。

隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，厚料圓盤(pán)沖壓工藝也在不斷發(fā)展和完善，尤其是自動(dòng)化加工技術(shù)的應(yīng)用，使得生產(chǎn)效率得到了極大的提高。

同時(shí)，還可以采用數(shù)字化設(shè)計(jì)和智能化制造等新技術(shù)，進(jìn)一步提高加工能力和生產(chǎn)效率，更好地滿(mǎn)足市場(chǎng)需求

 1、公司材料精選用料，嚴(yán)把材料的抗拉度、延伸度、以及材質(zhì)區(qū)分，利用火焰切割若干塊，除去腐朽  雜質(zhì)凹凸缺陷不平整料面

 2、設(shè)備采用200噸位沖壓機(jī)床可沖壓20左右厚度鋼板料，模具大小更換，檢查刀片完整

 能，人員配備數(shù)據(jù)加工單，測(cè)試批預(yù)產(chǎn)樣本進(jìn)行比對(duì)客戶(hù)要求。比對(duì)合格，進(jìn)行批量加工生產(chǎn)，平均日產(chǎn)進(jìn)百?lài)?nbsp;

3、產(chǎn)品厚度、質(zhì)量、表面檢查、檢測(cè)完整度，剔除次品，產(chǎn)品出貨后產(chǎn)品合格率達(dá)到之95以上 

4、裝袋承重，公司產(chǎn)品承重按照凈重量計(jì)算，去除多余雜物，準(zhǔn)確報(bào)數(shù) 

5、我們負(fù)責(zé)找貨車(chē)物流站配送發(fā)貨，物流屬于三方，我們不收取任何費(fèi)用，也可客戶(hù)尋找貨車(chē)前來(lái)取 貨。 

6、全程物流保持聯(lián)系，行車(chē)件拍照比對(duì)存儲(chǔ)，監(jiān)控物流貨車(chē)無(wú)誤的到達(dá)客戶(hù)工廠院內(nèi)，

7、貨到我們會(huì)專(zhuān)門(mén)詢(xún)問(wèn)貨物情況，貨物滿(mǎn)意度，物流滿(mǎn)意度，如遇到貨物在合同期內(nèi)有任何異常可書(shū)面 

我廠常規(guī)圓片厚度10MM-20MM，尺寸50公分以下，表面無(wú)油，無(wú)坑，無(wú)任何雜料，材料精純，材質(zhì)成分