HYY-20液壓與氣壓傳動PLC綜合實訓(xùn)裝置（工業(yè)型）

一、概述
    液壓與氣壓傳動綜合實訓(xùn)裝置采用綜合結(jié)構(gòu)，配備兩套實驗設(shè)備，一面為氣動與PLC實訓(xùn)平臺，一面為液壓傳動與PLC實訓(xùn)平臺，且各自配有獨立的PLC電氣控制設(shè)備。
同一套裝置既可以分別獨立進(jìn)行液壓控制、氣動控制的相應(yīng)基本同路及其應(yīng)用實驗，又可以進(jìn)行PLC編程及應(yīng)用控制實驗，適用于“液壓傳動與控制”、“液壓與氣壓傳動”、“氣動技術(shù)”等相關(guān)課程的教學(xué)實訓(xùn)。

二、 液壓傳動部分技術(shù)參數(shù)及指標(biāo)
    集真實的液壓元件、各執(zhí)行模塊、繼電器控制單元、PLC編程控制技術(shù)于一體，液壓元件成獨立模塊，均裝有帶彈性插腳的底板，實訓(xùn)時可在通用鋁型材板上組裝成各種液壓系統(tǒng)回路，電機(jī)和泵軸承式連接（一體化）再和油箱固定在一起，油箱和控制屏單獨放置；帶有三相漏電保護(hù)，直流電源帶有過流保護(hù)，系統(tǒng)額定壓力為6.3Mpa，壓力過高自動卸荷。
三、液壓平臺技術(shù)參數(shù)
輸入電源：三相五線，380V．允差±l0%，50Hz。漏電保護(hù)器控制屏總電源，電網(wǎng)電壓表監(jiān)控電網(wǎng)電壓，并有三只數(shù)字表指示，帶燈保險絲保護(hù)，控制屏的供電由啟停開關(guān)控制.同時具有漏電保護(hù)。
裝置容量：<1.5kVA。
變量葉片泵：壓力7MPa．排壁8mL/r，轉(zhuǎn)速1450r/min。
PLC選用三菱FX1S-20MR主機(jī)，主機(jī)為12點開關(guān)量輸入／8點開關(guān)量輸出
配有控制模塊：電源模塊，繼電器控制模塊，PLC控制模塊，
電機(jī)：額定電壓380V．額定功率1.5kW，絕緣等級B
液壓泵站：大容積60L．2mm鋼板、變量葉片泵及電機(jī)、油溫液面計、清潔蓋、空氣濾清器、耐震不銹鋼壓力表，L-HL46號液壓油。
液壓仿真控制軟件，其界面可清楚的展示液壓元器件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及液壓回路的工作過程。通過該軟件，用戶可以在計算機(jī)上進(jìn)行液壓、電氣液壓知識的學(xué)習(xí)以及回路的設(shè)計、測試和模擬的控制。該軟件強(qiáng)大的仿真功能可以實時顯示與軟件連接的實際控制回路的動作。
四、氣動平臺技術(shù)參數(shù)：
氣動元件有氣控、電控和手控等方式，氣動回路可采用獨立的繼電器控制單元進(jìn)行電氣控制，也可采用PLC控制；各個氣動元件成獨立模塊，均裝有帶彈性插腳的底板，在通用鋁型材板上構(gòu)建成各種氣動回路：集各種真實的氣動元件、繼電器控制單元、PLC編程控制技術(shù)于一體。帶有漏電保護(hù)，系統(tǒng)額定壓力保護(hù)。
五、通用技術(shù)參數(shù)：
輸入電源：三相五線，380V，允差±10%，50Hz。
裝置容量：<1kVA。
*空氣壓縮機(jī)：工作電源AC 220V，允差±10%，50Hz;電機(jī)功率125W:標(biāo)稱容積10L，額定輸出氣壓1Mpa。．
六、PLC單元技術(shù)參數(shù)：
PLC選用三菱FX1S-20MR主機(jī)，主機(jī)為12點開關(guān)量輸入／8點開關(guān)量輸出。
配有控制模塊：電源模塊，繼電器控制模塊，PLC控制模塊。
七、液壓實訓(xùn)項目：
1、單級調(diào)壓回路
2、多級調(diào)壓回路
3、減壓回路
4、卸荷回路
5、進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路
6、回油節(jié)流調(diào)速回路
7、旁油節(jié)流調(diào)速回路
8、液壓缸差動連接的快速運(yùn)動回路
9、調(diào)速閥短接速度換接回路
10、調(diào)速閥串聯(lián)的速度換接回路
11、調(diào)速閥并聯(lián)的速度換接回路
12、用換向閥的換向回路
13、用“O”型機(jī)能換向閥的鎖緊回路
14、用液控單向閥的鎖緊回路
15、用順序閥控制的順序動作回路
16、用壓力繼電器控制的順序動作回路
17、用行程開關(guān)控制的順序動作回路
18、用調(diào)速閥控制的同步回路
八、氣動實訓(xùn)項目：
1、單作用氣缸的換向回路；
2、雙作用氣缸的換向回路：
3、單作用氣缸速度控制回路；
4、雙作用氣缸單向調(diào)速回路；
5、雙作用氣缸雙向調(diào)速回路；
6、速度換接回路；
7、緩沖回路；
8、二次壓力控制回路  ：
9、高低壓轉(zhuǎn)換回路；
10、計數(shù)回路；
11、延時回路：
12、過載保護(hù)回路；
13、互鎖回路；
14、單缸單往復(fù)控制回路；
15、單缸連續(xù)往復(fù)動作回路。
16、直線缸、旋轉(zhuǎn)缸順序動作回路；
17、多缸順序動作回路：
18、雙缸、同步動作回路：
19、四缸聯(lián)動回路；
20、三缸聯(lián)運(yùn)回路；
21、卸荷回路；
22、或門型梭閥的應(yīng)用回路。
23、快速排氣閥應(yīng)用回路；
24、與門型梭閥的應(yīng)用回路.