通用適配性：憑借其通用適配器，可與市面上大多數(shù)通用的蝶閥、球閥、單座閥和雙座閥等配套使用，大大提高了在不同設(shè)備和系統(tǒng)中的靈活性。
功能集成度高：在分散自動化系統(tǒng)中，具備完整的氣動控制功能、反饋功能和診斷功能，還擁有總線通訊功能，可實現(xiàn)對閥門的全面控制和監(jiān)測，并與其他設(shè)備進行數(shù)據(jù)交互。
易于清洗和防護：外殼由耐化學腐蝕的材質(zhì)制成，易于清洗，具有高 IP 防護等級，能有效防止灰塵、水等外界因素的侵入，可避免因清洗過程中化學物質(zhì)的侵蝕和外界污染物的進入而影響設(shè)備性能，適用于食品、飲料和制藥等對衛(wèi)生要求的行業(yè)。
多腔室獨立控制：根據(jù)過程閥類型，最多可獨立控制 3 個氣動執(zhí)行器腔室，并且氣缸 3 個動作的開關(guān)速度均可單獨設(shè)置，能夠滿足不同工藝對閥門動作的精確控制需求。
安全可靠設(shè)計：內(nèi)置氣動止回閥，可防止因背壓導致的開關(guān)故障，確保運行安全性；過程閥開關(guān)通過感應(yīng)式模擬信號位置傳感器控制，并將信號反饋至 PLC 系統(tǒng)，通過 Teach - In 功能可自動整定最多 3 個開關(guān)位置，另外還可通過外部感應(yīng)式開關(guān)檢測第 4 個開關(guān)位置，實現(xiàn)對閥門位置的精確監(jiān)測和控制；設(shè)備上各閥門的狀態(tài)可通過彩色狀態(tài)顯示清晰地顯示出來，根據(jù)開關(guān)周期和運行時間限制設(shè)置的維護要求也可通過指示燈的閃爍狀態(tài)顯示，便于操作人員及時了解設(shè)備狀態(tài)，進行維護和故障排除；先導閥裝配有機械式手動操作裝置，在設(shè)備外殼關(guān)閉時，借助獲得的磁性編碼手動操作工具可從外部直接驅(qū)動閥門執(zhí)行機構(gòu)，方便在特殊情況下進行手動操作和維護。
總線通訊功能：總線選項適用 AS - 通訊接口或 DeviceNet，可方便地接入工業(yè)自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)遠程監(jiān)控和集中管理，提高生產(chǎn)過程的自動化水平和效率。
主要應(yīng)用于飲料工業(yè)、食品工業(yè)和制藥工業(yè)等對衛(wèi)生要求嚴格的行業(yè)，用于衛(wèi)生級過程閥的控制，例如在飲料灌裝線、食品加工生產(chǎn)線以及藥品生產(chǎn)車間等場景中，對各種流體介質(zhì)（如蒸汽、壓縮空氣、清洗劑、藥液等）的輸送和流量調(diào)節(jié)進行精確控制，以滿足生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生標準和工藝要求。
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