液體定量控制儀是以微處理器為基礎的控制儀表。儀表能與各種數(shù)字量信號變送器（如渦輪、渦街、電磁等流量計）配套使用。可對流量進行積算、定量控制。輸出開關信號控制管路中的電磁閥或電機。功能可通過面板按鍵進行選擇設定，方便直觀。

控制儀顯示方式：觸摸屏PLC顯示；數(shù)碼顯示；液晶顯示

1.適用于各種液體介質(zhì)的流量顯示、積算、控制功能；

2.輸入多種流量傳感器信號（如渦街、渦輪、電磁、羅茨、橢圓齒輪，雙轉(zhuǎn)子，

孔板、V 型錐、阿牛巴、質(zhì)量流量等各種流量計） ；

3.流量輸入通道：可接收頻率信號和多種模擬電流信號；

4. 溫度輸入通道：可接收多種模擬電流信號；

5. 可提供變送器+24V DC，+12V DC 供電電源，帶短路保護功能，簡化系統(tǒng)，節(jié)

省投資；

6. 容錯功能：溫度/密度補償測量信號異常時，用對應的手動設定值進行補償運

算；

7. 流量再發(fā)送功能，輸出流量的電流信號，更新周期 1 秒，滿足自動控制需要；

8. 儀表時鐘和定時自動抄表功能、打印功能，為計量管理提供方便；

9. 豐富的自檢和自診斷功能使儀表更易于使用和維護；

10.三級密碼設定可防止未經(jīng)授權的人員改變已設定的數(shù)據(jù)；

11.儀表內(nèi)部不設任何電位器、編碼開關等可調(diào)器件，從而提高儀表的耐震性、穩(wěn)

定性和可靠性；

12. 通訊功能： 能通過多種通訊方式與上位計算機進行數(shù)據(jù)通訊， 組成能源計量網(wǎng)

絡系統(tǒng)：RS-485；

 RS-232；

 GPRS、CDMA；

技術指標：
1 、儀表的精度： 累計量精度 : ± 0.2%.    瞬時量精度：± 1.0%.
2. 大累計顯示： 99999999kg（ Nm 3 ， m 3 ）
3 . 輸入信號：流量脈沖電壓信號： 1 ～ 5000Hz 。
流量脈沖電流信號： 4 ～ 20mA 。
5. 外供電源：一組 12V ，大輸出電流 50mA
6. 供電電源： AC220V ± 10% ， 50Hz ，大功耗 12W
7 .工作環(huán)境：溫度： -10 ～ 55 ℃，濕度≤ 85%RH
8 . 外觀尺寸：300 * 400 *140

LWGY液體渦輪流量傳感器

適合用于純凈液體（不含顆粒狀和條帶狀雜質(zhì)），流動性好、腐蝕性不是很強的液體計量，精度高，計量準確，與相應的二次顯示儀表配套使用可用于測量液體的瞬時和累計流量。也可與定量控制儀配套使用。 
液體渦輪流量計是測量液體流量精度高,穩(wěn)定性好,使用簡單.,因此廣泛應用于各行業(yè)的流量計量，如石油、化工、科研領域和食品酒水飲料行業(yè).尤其適合測量低粘度的介質(zhì)，如水、汽油、柴油等。

液體定量控制儀工作流程

1、 把桶擺好位置（可成排放置，方便灌裝）；

2、 從液體定量計量控制儀表上直接輸入液料的定量灌裝公斤數(shù)和桶數(shù)；

3、 把油槍插到桶里，啟動儀表開始計量灌裝大桶；

4、 由控制儀表發(fā)出控制指令，打開相關閥門、泵，開始付料計量；

5、 在即將達到預設值時關掉相關閥門、泵；

6、 換第二桶，把油槍插到桶里，依照上面3、4、5、的步驟灌裝，直至完成全部大桶的灌裝。

7、灌裝付料計量結束，控制儀表內(nèi)置打印機打印出付料結果（包含：公斤數(shù)、年、月、日、時、分、儀表內(nèi)有時鐘功能）。

上述工作過程為自動灌裝過程，由控制儀表自動控制完成，灌裝時可通過按遙控器或儀表按鍵啟動儀表。

系統(tǒng)是由計量裝置（簡稱"裝置"）與配套管線組成。計量裝置包括:流量變送器、過濾器、平衡逆止閥、溫度傳感器(ρt100鉑電阻)、流量計量儀(二次儀表)、油槍單向閥、油槍、耐油軟管。配套管線包括:閥門、前后直管段、泵、平衡管。系統(tǒng)采用*的溫度跟蹤、密度補償?shù)挠嬃糠椒?，確保液體的罐裝計量過程中由于溫度變化造成的計量誤差，精度始終控制的千分之二以內(nèi)。