AJGF蜂蜜流量計(jì)是一種容積式流量計(jì)，用于精密的連續(xù)或間斷的測量管道中液體的流量或瞬間流量，適合于食用油、重油、柴油、樹脂、糖漿等粘度比較高介質(zhì)的流量測量，四氟材質(zhì)表體也適用于酸堿鹽等強(qiáng)腐蝕性液體的測量，以及微小流量測量。

蜂蜜流量計(jì)產(chǎn)品詳細(xì)介紹：

AJGF蜂蜜齒輪流量計(jì)是一種專用于測量高黏度液體（如糖漿、蜂蜜、油脂等）體積流量的精密儀表。其核心結(jié)構(gòu)由一對精密嚙合齒輪組成，當(dāng)流體流經(jīng)時推動齒輪旋轉(zhuǎn)，通過檢測齒輪轉(zhuǎn)速與流體體積的正比關(guān)系計(jì)算瞬時流量和累計(jì)流量。該類型流量計(jì)采用不銹鋼或食品級材質(zhì)制造，符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，適用于食品加工、飲料灌裝、制藥及化工等行業(yè)。其優(yōu)勢在于高精度±0.5%、寬量程比（10:1以上）和良好的介質(zhì)適應(yīng)性，特別針對黏度變化設(shè)計(jì)了溫度補(bǔ)償功能。典型工作溫度范圍-20℃~180℃，壓力等級可達(dá)40MPa。安裝時需注意保持管道滿管狀態(tài)，定期清洗維護(hù)可確保長期穩(wěn)定性。相較于渦輪或電磁流量計(jì)，齒輪式結(jié)構(gòu)對流體導(dǎo)電性無要求，且對介質(zhì)中的微小顆粒具有更好耐受性。

測量原理：

Gear Flowmeter, 齒輪流量計(jì)簡稱容積式流量計(jì)，在流量儀表中是精度相對較高的一類。

齒輪流量計(jì)是一種利用液體經(jīng)過流量計(jì)腔體時進(jìn)出口的壓力差，推動一對齒輪嚙合，兩個精確匹配的齒輪封閉在精密加工的腔體中，每個齒輪的齒根與測量腔體會形成體積相等的容積腔。通過液體推動齒輪旋轉(zhuǎn)，將其分割成單個已知的標(biāo)準(zhǔn)體積部分。根據(jù)容積腔逐次、重復(fù)地充滿和排放該體積部分液體的次數(shù)來測量液體體積總量。
設(shè)流量計(jì)循環(huán)體積為v，一定時間內(nèi)齒輪轉(zhuǎn)動次數(shù)為：N，則在單位時間內(nèi)流過流量計(jì)的液體體積為V，則：V=Nv
非接觸式傳感器通過感應(yīng)齒輪，每一個齒輪產(chǎn)生一個脈沖（P)。將提取的信號通過信號放大器數(shù)字化后呈現(xiàn)方波輸出信號。此信號可通過任何外部電子產(chǎn)品進(jìn)行處理（如PLC和IC處理），可通過就地顯示儀表進(jìn)行現(xiàn)場瞬時流量和累積流量顯示，也可進(jìn)行基于GPRS等形式的無線遠(yuǎn)傳或其它的形式展現(xiàn)。

蜂蜜流量計(jì)主要特點(diǎn)：

高精度與重復(fù)性
精度可達(dá)±0.2%~±0.5%，部分特殊介質(zhì)（如高粘度液體）精度更高，且重復(fù)性優(yōu)異，適合對數(shù)據(jù)可靠性要求高的場景。

1. 適應(yīng)性強(qiáng)

1. 粘度范圍廣：可測量粘度高達(dá)10,000 mPa·s的介質(zhì)（如重油、樹脂）。

2. 壓力與溫度耐受：耐壓最高達(dá)45 MPa，溫度范圍覆蓋-196℃~+200℃（部分定制型號）

2. 結(jié)構(gòu)優(yōu)勢
   體積小巧，安裝維護(hù)便捷，無需外接電源即可通過自流工作，對管道直管段要求低。

3. 多樣化輸出與材質(zhì)
   支持脈沖、4-20mA、RS485等信號輸出；材質(zhì)可選不銹鋼、鋁合金或聚四氟乙烯，適應(yīng)腐蝕性介質(zhì)。

流量計(jì)參數(shù)表：

典型應(yīng)用領(lǐng)域：

1. 石油化工

   原油、燃料油、潤滑油的精準(zhǔn)計(jì)量。

   化工原料（如樹脂、溶劑）的配比控制。

2. 食品與制藥

   糖漿、食用油、藥液的灌裝與定量加注。

3. 能源管理

   鍋爐燃油消耗監(jiān)測，熱力系統(tǒng)能效分析。

4. 工業(yè)自動化

   液壓系統(tǒng)流量監(jiān)控，注塑機(jī)原料計(jì)量。

智能應(yīng)用趨勢

隨著物聯(lián)網(wǎng)與大數(shù)據(jù)技術(shù)的發(fā)展，微小齒輪流量計(jì)正逐步實(shí)現(xiàn)智能化升級：

• 遠(yuǎn)程監(jiān)控：通過集成傳感器與通信模塊（如RS485），支持?jǐn)?shù)據(jù)實(shí)時上傳至云端平臺，便于遠(yuǎn)程管理。

• 數(shù)據(jù)分析：流量數(shù)據(jù)與生產(chǎn)設(shè)備、環(huán)境參數(shù)聯(lián)動，優(yōu)化流程控制，減少資源浪費(fèi)。

• 醫(yī)療設(shè)備集成：在醫(yī)療領(lǐng)域提升藥液輸送精度，支持?jǐn)?shù)字化診療設(shè)備開發(fā)。

選型與安裝建議

1. 參數(shù)匹配

   流量范圍：根據(jù)介質(zhì)選擇合適口徑，如DN6口徑對應(yīng)0.6~50 L/h。

   介質(zhì)特性：高粘度液體需選耐磨損材質(zhì)（如不銹鋼316L）。

2. 安裝要求

   水平安裝為主，垂直安裝時需確保流體向上流動并避免氣泡。

   上游安裝過濾器以防雜質(zhì)卡阻齒輪，復(fù)雜工況建議配置旁通管路。

安裝方向與位置：

1.優(yōu)先水平安裝

流量計(jì)軸線需與地面平行，避免齒輪因重力受力不均導(dǎo)致磨損或卡滯。

垂直安裝（特殊場景）：

■ 確保流體自下而上流動，避免氣泡積聚在計(jì)量腔內(nèi)。

■ 需額外配置排氣閥，定期排出氣體，防止計(jì)量誤差。

2. 管道支撐與固定

流量計(jì)前后管道需獨(dú)立支撐，減少振動或外力對齒輪嚙合的影響。

避免安裝在管道彎曲或應(yīng)力集中區(qū)域

過濾與清潔要求：

1. 前置過濾器

• 入口管道必須安裝≥80目的過濾器（高雜質(zhì)環(huán)境需提高至120目），防止顆粒物卡死齒輪。

• 定期清洗或更換濾芯，尤其適用于含雜質(zhì)介質(zhì)（如原油、樹脂）。

2. 管道清潔

• 安裝前沖洗管道，確保無焊渣、鐵屑等殘留物。

• 新系統(tǒng)啟動時，建議通過旁通管路運(yùn)行，待流體潔凈后再接入流量計(jì)。