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詳細(xì)介紹
硅油流量計(jì)產(chǎn)品詳細(xì)介紹：
AJGF硅油齒輪流量計(jì)是一款專為高粘度硅油、潤滑脂等介質(zhì)設(shè)計(jì)的高精度流量測量裝置。采用316L不銹鋼或特種合金材質(zhì)，耐高溫、耐腐蝕，核心齒輪組經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)，適應(yīng)硅油高粘性特性，確保低流速下仍保持±0.5%重復(fù)性精度。流道結(jié)構(gòu)平滑，壓損小，內(nèi)置雙向旋轉(zhuǎn)檢測，支持脈沖、4-20mA信號輸出，兼容工業(yè)自動化系統(tǒng)。
產(chǎn)品配備高溫密封組件與自潤滑軸承，工作溫度范圍-20℃至200℃，耐壓達(dá)400Bar，有效應(yīng)對硅油高溫工況下的熱膨脹與揮發(fā)風(fēng)險。適用于注塑機(jī)油路控制、電子散熱膏灌裝、精密潤滑系統(tǒng)等場景，可選配防爆認(rèn)證與粘度補(bǔ)償模塊，保障化工、制造業(yè)中硅油計(jì)量與過程管理的穩(wěn)定性與安全性。
測量原理：
Gear Flowmeter, 齒輪流量計(jì)簡稱容積式流量計(jì)，在流量儀表中是精度相對較高的一類。
齒輪流量計(jì)是一種利用液體經(jīng)過流量計(jì)腔體時進(jìn)出口的壓力差，推動一對齒輪嚙合，兩個精確匹配的齒輪封閉在精密加工的腔體中，每個齒輪的齒根與測量腔體會形成體積相等的容積腔。通過液體推動齒輪旋轉(zhuǎn)，將其分割成單個已知的標(biāo)準(zhǔn)體積部分。根據(jù)容積腔逐次、重復(fù)地充滿和排放該體積部分液體的次數(shù)來測量液體體積總量。
設(shè)流量計(jì)循環(huán)體積為v，一定時間內(nèi)齒輪轉(zhuǎn)動次數(shù)為：N，則在單位時間內(nèi)流過流量計(jì)的液體體積為V，則：V=Nv
非接觸式傳感器通過感應(yīng)齒輪，每一個齒輪產(chǎn)生一個脈沖（P)。將提取的信號通過信號放大器數(shù)字化后呈現(xiàn)方波輸出信號。此信號可通過任何外部電子產(chǎn)品進(jìn)行處理（如PLC和IC處理），可通過就地顯示儀表進(jìn)行現(xiàn)場瞬時流量和累積流量顯示，也可進(jìn)行基于GPRS等形式的無線遠(yuǎn)傳或其它的形式展現(xiàn)。
硅油流量計(jì)主要特點(diǎn)：
高精度與重復(fù)性
精度可達(dá)±0.2%~±0.5%，部分特殊介質(zhì)（如高粘度液體）精度更高，且重復(fù)性優(yōu)異，適合對數(shù)據(jù)可靠性要求高的場景。
適應(yīng)性強(qiáng)
粘度范圍廣：可測量粘度高達(dá)10,000 mPa·s的介質(zhì)（如重油、樹脂）。
壓力與溫度耐受：耐壓最高達(dá)45 MPa，溫度范圍覆蓋-196℃~+200℃（部分定制型號）
結(jié)構(gòu)優(yōu)勢
體積小巧，安裝維護(hù)便捷，無需外接電源即可通過自流工作，對管道直管段要求低。多樣化輸出與材質(zhì)
支持脈沖、4-20mA、RS485等信號輸出；材質(zhì)可選不銹鋼、鋁合金或聚四氟乙烯，適應(yīng)腐蝕性介質(zhì)。
流量計(jì)參數(shù)表：
典型應(yīng)用領(lǐng)域：
1. 石油化工
原油、燃料油、潤滑油的精準(zhǔn)計(jì)量。
化工原料（如樹脂、溶劑）的配比控制。
2. 食品與制藥
糖漿、食用油、藥液的灌裝與定量加注。
3. 能源管理
鍋爐燃油消耗監(jiān)測，熱力系統(tǒng)能效分析。
4. 工業(yè)自動化
液壓系統(tǒng)流量監(jiān)控，注塑機(jī)原料計(jì)量。
智能應(yīng)用趨勢
隨著物聯(lián)網(wǎng)與大數(shù)據(jù)技術(shù)的發(fā)展，微小齒輪流量計(jì)正逐步實(shí)現(xiàn)智能化升級：
遠(yuǎn)程監(jiān)控：通過集成傳感器與通信模塊（如RS485），支持?jǐn)?shù)據(jù)實(shí)時上傳至云端平臺，便于遠(yuǎn)程管理。
數(shù)據(jù)分析：流量數(shù)據(jù)與生產(chǎn)設(shè)備、環(huán)境參數(shù)聯(lián)動，優(yōu)化流程控制，減少資源浪費(fèi)。
醫(yī)療設(shè)備集成：在醫(yī)療領(lǐng)域提升藥液輸送精度，支持?jǐn)?shù)字化診療設(shè)備開發(fā)。
選型與安裝建議
參數(shù)匹配
流量范圍：根據(jù)介質(zhì)選擇合適口徑，如DN6口徑對應(yīng)0.6~50 L/h。
介質(zhì)特性：高粘度液體需選耐磨損材質(zhì)（如不銹鋼316L）。
安裝要求
水平安裝為主，垂直安裝時需確保流體向上流動并避免氣泡。
上游安裝過濾器以防雜質(zhì)卡阻齒輪，復(fù)雜工況建議配置旁通管路。
安裝方向與位置：
1.優(yōu)先水平安裝
流量計(jì)軸線需與地面平行，避免齒輪因重力受力不均導(dǎo)致磨損或卡滯。
垂直安裝（特殊場景）：
■ 確保流體自下而上流動，避免氣泡積聚在計(jì)量腔內(nèi)。
■ 需額外配置排氣閥，定期排出氣體，防止計(jì)量誤差。
2. 管道支撐與固定
流量計(jì)前后管道需獨(dú)立支撐，減少振動或外力對齒輪嚙合的影響。
避免安裝在管道彎曲或應(yīng)力集中區(qū)域
過濾與清潔要求：
前置過濾器
入口管道必須安裝≥80目的過濾器（高雜質(zhì)環(huán)境需提高至120目），防止顆粒物卡死齒輪。
定期清洗或更換濾芯，尤其適用于含雜質(zhì)介質(zhì)（如原油、樹脂）。
管道清潔
安裝前沖洗管道，確保無焊渣、鐵屑等殘留物。
新系統(tǒng)啟動時，建議通過旁通管路運(yùn)行，待流體潔凈后再接入流量計(jì)。
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