刮膜式薄膜蒸發(fā)器由轉軸、料液分配盤、刮板、軸承、軸封、蒸發(fā)室和夾套加熱室等所組成，一般有立式、臥式兩種類型。立式刮板薄膜濃縮器，它的料液從上部和進料管，以穩(wěn)定流量進入，先經由轉軸帶動旋轉的分配盤，在離心力作用下，被拋向夾套加熱室的內壁，這時料液受重力作用，沿著器壁向下流動，在此同時，裝在轉軸上的刮板，把料液刮成薄膜，這樣料液受加熱面的加熱而蒸發(fā)。由于料液部在重力及離心的作用，不斷更新液膜，zui后流集于底部。在濃縮過程所產生的二次蒸汽，可與濃縮液并流方向進入汽液分離器，分離排除，或者以逆流方向上長升到濃縮器頂部，經旋轉的帶孔葉板，把夾帶的液沫分離，從頂部排出，進入冷凝器。
刮膜式薄膜蒸發(fā)器采用離心式滑動溝槽轉子，是目前國外結構蒸發(fā)器，在流量很小的情況下也能形成薄膜，在筒體蒸發(fā)段內壁表面附著處理液中的淤積物可被活動刮板迅速移去，和固定間隙的蒸發(fā)器相比，蒸發(fā)量可提高40-69%，它具有下列性能與特點：
1、傳熱系數值高，蒸發(fā)能力大，蒸發(fā)強度可達到200kg/m2·hr，熱效率高；
2、物料加熱時間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對熱敏性物料更為有利，保持各種成份不產生任何分解，保證產品質量；
3、適應粘度變化范圍廣，高低粘度物均可以處理，物料粘度可高達10萬厘泊（CP）；
4、改變刮板溝槽旋轉方向，可以調節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時間；
5、蒸發(fā)段筒體內壁經過精密鏜削并拋光處理，表面不易產生結焦、結垢；
6、操作方便，產品指標調節(jié)容易，在密閉條件下，可以自控進行連續(xù)性生產；
7、設備占地面積小，結構簡單，維修方便，清洗容易。
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