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氣浮式自動隔油器工作優(yōu)點(diǎn)具有運(yùn)行過程中和停用時(shí)的安全和自動加溫控制功能,油水分離倉的目的是使渣倉過濾完的油水行分離；1.水泵工作時(shí)自動攪拌，避免雜物在水箱內(nèi)沉淀；2.在全封閉狀態(tài)下保證了少污染；3.及時(shí)清理污水處理過程產(chǎn)生的污泥；4.每天檢查相關(guān)蓋板的完整性；5.污水處理設(shè)施占地面積小，運(yùn)行能耗低；6.連接管道，使連接處不滲漏；7.全自動控制系統(tǒng)，無需人工看管；8.插入電源插頭前需先將本機(jī)開關(guān)關(guān)閉；9.水泵系統(tǒng)提高了污物通過能力；10.維護(hù)管理簡單方便；11.安裝快，操作管理和維修簡便；1.安裝
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全自動油水分離器安裝特點(diǎn)設(shè)備放置可地埋，半埋，地上放置，安裝完畢后必須把設(shè)備存滿水，試驗(yàn)各管道接口不滲漏，注意電機(jī)的轉(zhuǎn)向；1.發(fā)生在的整個(gè)氣浮分離過程；2.設(shè)備配備了運(yùn)行過程中和緊急停機(jī)時(shí)的安全性，自動加溫控制功能；3.水管DN150,出水管DN100；4.浮渣瞬時(shí)清除，隔離排出，水體擾動小；5.可降低污染，環(huán)保；6.控制板、簡單、耐用；7.全密閉型，地下室可使用；8.所有使用人員在使用前，接受操作培訓(xùn)；9.采用不銹鋼制造，外形美觀；10.采用的雙液位控制，自動啟停；1.溫度傳感器采用，比傳統(tǒng)的
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地埋式隔油設(shè)備維護(hù)說明定期檢查各種蓋板的完整性；每周必須分別檢查浮球液位開關(guān)的工作狀態(tài)是否正常；1.在全封閉狀態(tài)下保證了少污染；2.設(shè)備具有運(yùn)行過程中和停機(jī)時(shí)的安全性和自動加溫控制功能；3.出水管都是采用法蘭連接管道；4.油水分離倉的目的是使渣倉過濾完的油水行分離；5.檢查各設(shè)備運(yùn)行狀況，根據(jù)實(shí)際情況是否需要更換備件；6.自動運(yùn)行狀態(tài)，即液位達(dá)時(shí)工作泵自啟動；液位達(dá)高液位時(shí)工作泵自停；7.水泵工作時(shí)自動攪拌，防止顆粒雜物在水箱內(nèi)沉淀；8.正常檢修是局部性修理和更換；9.技術(shù)人員在使用前，接受操作
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地埋式油水分離器運(yùn)行優(yōu)點(diǎn)安裝完畢后必須把設(shè)備存滿水，試驗(yàn)各管道接口不滲漏，接線時(shí)注意水泵的轉(zhuǎn)向；1.每天檢查相關(guān)蓋板的完整性；2.整個(gè)設(shè)備安裝完畢后，后期只需要定期更換桶即可；3.設(shè)備可調(diào)自動模式運(yùn)行，操作簡單方便；4.全自動控制系統(tǒng)，無需人工看管；5.插入電源插頭前需先將本機(jī)開關(guān)關(guān)閉；6.水泵系統(tǒng)提高了污物通過能力；7.維護(hù)管理簡單方便；8.安裝快，操作管理和維修簡便；9.全自動控制、運(yùn)行可靠；10.按照設(shè)備使用說明的要求定期檢查維護(hù)水泵等機(jī)電設(shè)備；1.采用大流道抗堵塞部件，提高污物通過能力；
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隔油提升一體化設(shè)備工作特點(diǎn)內(nèi)置式方式將水泵置于箱體內(nèi)部，并配有檢修蓋板，連續(xù)用可根據(jù)用水量選用交替運(yùn)行，一備一用；1.時(shí)間控制，可設(shè)定自動運(yùn)行時(shí)間;2.箱體為全密閉結(jié)構(gòu)，預(yù)留排氣口，保證設(shè)備運(yùn)行過程中無異味外溢；3.采用自動控制，操作簡易、安全；4.全密閉型，地下室和戶外都可使用;5.在檢修前，切記先將電源插頭撥出或切斷電源。6.按照設(shè)備使用說明的要求定期檢查維護(hù)水泵等機(jī)電設(shè)備；7.及時(shí)清理污水處理過程產(chǎn)生的污泥；8.每天檢查各種蓋板的完整性；9.每周必須分別檢查浮球液位開關(guān)的狀態(tài)是否正常；10
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地埋式油脂分離器安裝說明根據(jù)安裝圖就位，檢查出口方向是否正確，方向不能放錯(cuò)，間距必須準(zhǔn)確,能減少管道噪音現(xiàn)象；1.全密閉型，地下室使用；2.使用人員在使用設(shè)備前，必須先閱讀操作；3.在檢修前，先將電源插頭撥出；4.通過定期檢修達(dá)到維護(hù)的目的；5.檢修工作需有合格電工或技術(shù)人員；6.坑內(nèi)安裝的設(shè)備，高度應(yīng)與頂部相平；7.在工程占地面積小的情況下，應(yīng)行合理布局；8.安裝圖就位，檢查出口方向是否正確，位置、方向不能放錯(cuò)，間距必須準(zhǔn)確；9.能減少管道運(yùn)行噪音；10.操作管理和維修簡便；1.能自動顯示工作
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全自動隔油提升一體化設(shè)備使用要求每周必須分別檢查調(diào)節(jié)池浮球液位開關(guān)的狀態(tài)是否正常；調(diào)試前先連接好控制線路，注意水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無誤；1.建議通氣口管道連接到建筑外墻或建筑屋頂；2.安裝完后檢測電路的連通是否實(shí)現(xiàn)，以及保證接線的正確性；3.設(shè)備保證設(shè)備油水處理效果的穩(wěn)定；4.安裝前應(yīng)對結(jié)構(gòu)承載力行計(jì)算后使用；5.調(diào)試前先連接好控制線路，注意水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無誤；6.每月定期檢查污水提升泵的運(yùn)行狀況；7.使用前按照要求來核對設(shè)備規(guī)格和數(shù)量；8.水泵葉輪不與污水中的雜物接觸，因而其輸送能力不受雜物
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一體式污水提升設(shè)備安裝要求應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)的平面位置、幾何尺寸行復(fù)檢，清除表面和地腳螺栓留孔中的雜物，放置墊鐵部位表面應(yīng)鑿平。1.確保了設(shè)備運(yùn)行過程中和停機(jī)時(shí)的安全性，缺水保護(hù)，溫控制功能；2.設(shè)備安裝后必須保證下雨地面不積水，結(jié)構(gòu)體的上方不壓有重物。3.出水都是靜態(tài)的；4.附發(fā)生在包括在內(nèi)的整個(gè)過程；5.浮渣排出，水體擾動非常??；6.過程中池底自動清洗；7.嚴(yán)格控制和厚度及平整度；8.運(yùn)行為自動程序操作或手動；9.出水閥門，使水位保持在排渣口，即開始正常運(yùn)行；10.外置管路帶反沖洗固液分離功能；1
