塑料瓶壁厚測量的原因：塑料瓶的加工經(jīng)常采用先注塑瓶胚，再吹瓶成型的工藝。在吹塑成型過程中因為溫度、設備等因素會影響導致瓶身、瓶底等部位的厚度不均。與瓶身壁厚有關的主要問題有：瓶頸變細、瓶身壁薄，底座球狀突起。一方面，瓶壁厚度與PET 瓶多方面的物理性能密切相關，尤其是在瓶的CO2 滲漏速度、頂壓強度、耐內(nèi)壓力（爆瓶）、抗真空度和耐熱性能。瓶身厚度較薄部位，一般是塑料瓶力學性能（如垂直載壓能力、耐內(nèi)壓能力，抗真空能力）、阻隔性能（如水蒸氣，二氧化碳和氧氣的透過速率）的薄弱部位，使的整個塑料瓶的各項性能降低。為了使壁厚達到技術標準要求的范圍之內(nèi)，在吹瓶時必須對多個參數(shù)進行控制，包括溫度、濕度、瓶胚質(zhì)量、樹脂質(zhì)量和設備的參數(shù)設置。另一方面，包裝輕量化在工業(yè)上可以說是大勢所趨，它既可減少包裝分量在生產(chǎn)上所浪費的材料，同時也達到環(huán)保的目的。一般來說，當塑料瓶等包裝容器實現(xiàn)了更加輕量化包裝的方案時，將會在生產(chǎn)材料上減少很多，在成本上減少很多，同時在運送的途中，也能減少運送費，同時一次的運送量也將得到增大，從這方面看也可以說大大的消減了產(chǎn)品成本，同時也將也對環(huán)境起到了維護效果。

B302塑料瓶胚和塑料瓶壁厚測量系統(tǒng)，這種6軸測量系統(tǒng)在單一操作中可以提供瓶頸螺紋，瓶體，壁厚尺寸測量，所以它具有較大的測量范圍。測量系統(tǒng)使用無損白光照明技術和高分辨率攝像、照相技術，使得客戶在節(jié)省時間，人工和材料成本的同時可以提高測試的精度和重復性。

B302塑料瓶胚和塑料瓶壁厚測量系統(tǒng)特性：                                    適用于微型容器和廣口容器的測量；                                             提供瓶頸螺紋，瓶體，壁厚尺寸測量；                                           使用強大的基于Windows的測量軟件；                                           落地式工業(yè)外殼適用于在實驗室或車間環(huán)境；                                     系統(tǒng)采用共焦白光技術測量容器或者瓶胚的壁厚；                                 *照相和照明技術測量瓶口頸部螺紋和瓶體尺寸。

B302塑料瓶胚和塑料優(yōu)點：

各種語言選項；

能夠測量填充后封閉的容器；

可進行的尺寸測量范圍非常廣；

具有UKAS標準的可追溯性和認證；

測試機器和測試腔體號碼具有可追溯性；

把容器或者瓶胚集中于一起測試可消除人為錯誤；

自動螺紋啟動和瓶對準程序，可以消除操作員的干擾。

塑料瓶和瓶胚壁厚測量系統(tǒng)技術指標：