閥門的機械制造工藝和生產(chǎn)過程

時間：2018/5/23閱讀：3445

何為機械制造工藝?

各種機械的制造方法和過程的總稱為機械制造工藝。

何為工藝過程?它包括幾個部分?

工藝過程是指用機械加工方法直接改變毛坯的形狀、尺寸和相對位置等，使之變?yōu)槌善坊虬氤善返哪且徊糠稚a(chǎn)過程。

工藝過程包括工序、安裝、工位、工步四個部分。

①　工序，指一個(或一組)工人在一臺機床(或固定的工作地點)對一個或幾個工件所連續(xù)完成的工藝過程的一部分.

②　安裝，工件在機床上每裝夾一次所完成的那部分工序。一道工序可以包括一次或幾次安裝。

③　工位，工件裝夾在回轉(zhuǎn)夾具或回轉(zhuǎn)工作臺上，使工件在一次安裝中先后處于幾個不同的位置進行加工。此時，在一個位置上所完成的那部分工序

④　工步，工序可細分為工步。當加工表面、切削刀具和切削用量中的轉(zhuǎn)速和進給量都保持不變時，所完成的一部分工序。一道工序包括一個或幾個工步。

何為生產(chǎn)過程?它是由哪兩部分組成的?

閥門的生產(chǎn)過程是指由原材料或半成品到成品之間的各種勞動過程的總和。它包括原材料或半成品的運輸和保存、生產(chǎn)的準備工作、毛坯制造、機械加工、焊接、熱處理、裝配，試驗、涂漆和包裝等。

生產(chǎn)過程是由主要過程和輔助過程兩部分組成的。由原材料變?yōu)槌善分苯佑嘘P(guān)的過程為主要過程(或稱工藝過程)，如毛坯制造、機械加工、熱處理及裝配等。輔助過程是與原材料改變?yōu)槌善烽g接有關(guān)的過程，如運輸、刃磨、編制工藝、設(shè)計與制造工裝、計劃與統(tǒng)計學。

閥門零件工藝規(guī)程編制的原則是什么?

由于編制工藝規(guī)程是實現(xiàn)產(chǎn)品、、低耗辯證統(tǒng)一的關(guān)鍵性技術(shù)準備工作，因此，編制兩門工藝規(guī)程就成為閥門制造廠生產(chǎn)技術(shù)準備工作中的一個重要環(huán)節(jié)。

編制閥門零件工藝規(guī)程應(yīng)遵循如下原則即，在一定的生產(chǎn)條件下，以zui少的生產(chǎn)費用及zui高的勞動生產(chǎn)率可靠地加工出合乎圖紙要求的零件。

編制工藝規(guī)程時，先應(yīng)選擇能夠可靠地保證零件的加工質(zhì)量的工藝方案。要盡可能地依靠采用新工藝和新技術(shù)，依靠機床設(shè)備和工藝裝備，而較少依靠工人的技術(shù)來保證零件的質(zhì)量，以減少廢品和提高加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。

在保證加工質(zhì)量的前提下，應(yīng)選擇的加工方案。一般來講，率的加工方法是比較經(jīng)濟的，但也不能盲目地追求率。當生產(chǎn)批量很小時，選用昂貴的率機床和采用復雜的夾具在經(jīng)濟上并不合理。在這種情況下，選用普通機床和簡單的工裝反而會降低產(chǎn)品的成本。通常是以幾個工藝方案進行經(jīng)濟性分析、對比的辦法來選擇經(jīng)濟上zui合理的工藝方案。

編制的工藝規(guī)程還應(yīng)保證工人具有良好的、安全的勞動條件。

閥門零件工藝規(guī)程編制的方法是什么?

閥門零件工藝規(guī)程編制的方法有

進行零件的工藝分析；
確定工序的具體內(nèi)容；
填寫工藝文件。

在編制工藝規(guī)程時，先必須對零件的結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求進行分析，并結(jié)合工廠具體的生產(chǎn)條件和零件的生產(chǎn)類型來選擇零件的毛坯種類、擬訂各加工表面的加工方法和加工順序及確定零件的裝夾方法等。這些過程的總和在閥門生產(chǎn)廠里習慣稱為零件的工藝分析。

進行工藝分析時，不僅要選擇毛坯和制定工藝路線，以便于確定工序具體內(nèi)容和填寫工藝文件，而且要提出工藝分析單和工裝設(shè)計任務(wù)書，以作為編制零件鑄、鍛、熱處理及焊接工藝和編制材料消耗定額的依據(jù)并作為設(shè)計工裝的依據(jù)。工藝分析是制訂機械加工工藝規(guī)程的重要階段，也是零件整個工藝準備工作中的要環(huán)節(jié)。

經(jīng)工藝分析后，零件的機械加工工藝路線已確定下來，這時就必須具體確定零件在每道工序中使用的機床、夾具、刀具和量具，確定各工序的加工尺寸及公差，以便填寫工藝文件。

工藝文件是指導生產(chǎn)和進行生產(chǎn)準備工作的依據(jù)。閥門廠常用的工藝文件有五種零件周轉(zhuǎn)路線單、過程卡片、工藝卡片、工序卡片和工裝綜合明細表。

完整的工藝文件包括哪些內(nèi)容?

完整的工藝文件應(yīng)包括指導工人操作和用于生產(chǎn)、工藝管理的兩大部分。有關(guān)標準對常用工藝文件的完整性作了規(guī)定(共57種工藝文件)。但各企業(yè)可根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)性質(zhì)，生產(chǎn)類型和產(chǎn)品的復雜程度及各自的工藝條件自行確定。

一般應(yīng)有機械加工工藝過程卡片、機械加工工序卡片、工藝裝備綜合明細表(包括工具卡片)、產(chǎn)品材料工藝定額明細表。

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