a、提高鑄造質(zhì)量，安裝前嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)；
b、對氣溫在0℃和0℃以下的閥門，應(yīng)進(jìn)行保溫或拌熱，停止使用的閥門應(yīng)排除積水；
c、由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫，應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進(jìn)行，焊后還應(yīng)進(jìn)行探傷和強(qiáng)度試驗(yàn)；
d、閥門上禁止推放重物，不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門，大口徑閥門的安裝應(yīng)有支架。

2：填料處的泄露

　         閥門的外漏，填料處占的比例為zui大。泄漏的主要原因：填料選用不對，不耐介質(zhì)的腐蝕，不耐閥門高壓或真空、高溫或低溫的使用；填料安裝不對，存在著以小代大、螺旋盤繞接頭不良、上緊下松等缺陷；填料超過使用期，已老化，喪失彈性；閥桿精度不高，有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷；填料圈數(shù)不足，壓蓋未壓緊；壓蓋、螺栓、和其他部件損壞，使壓蓋無法壓緊；操作不當(dāng)，用力過猛等；壓蓋歪斜，壓蓋與閥桿間空隙過小或過大，致使閥桿磨損，填料損壞。
維護(hù)方法：
a、應(yīng)按工況條件選用填料的材料和型式；
b、按有關(guān)規(guī)定正確的安裝填料，盤根應(yīng)逐圈安放壓緊，接頭應(yīng)成30℃或45℃；
c、使用期過長、老化、損壞的填料應(yīng)及時(shí)更換；
d、閥桿彎曲、磨損后應(yīng)進(jìn)矯直、修復(fù)，對損壞嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換；
e、填料應(yīng)按規(guī)定的圈數(shù)安裝，壓蓋應(yīng)對稱均勻地把緊，壓套應(yīng)有5mm以上的預(yù)緊間隙；
f、損壞的壓蓋、螺栓及其他部件，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換；
g、應(yīng)遵守操作規(guī)程，除撞擊式手輪外，以勻速正常力量操作；
h、應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊壓蓋螺栓，壓蓋與閥桿間隙過小，應(yīng)適當(dāng)增大其間隙；壓蓋與閥桿間隙過大，應(yīng)予更換。

   3: 密封面的泄露
泄漏的主要原因：密封面研磨不平，不能形成密合線；閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損；
閥桿彎曲或裝配不正，使關(guān)閉件歪斜或不逢中；密封面材質(zhì)量選用不當(dāng)或沒有按工況條件選用閥。
維護(hù)方法：
a、按工況條件正確選用顛墊片的材料和型式；
b、精心調(diào)節(jié)，平穩(wěn)操作；
c、應(yīng)均勻?qū)ΨQ地?cái)Q螺栓，必要時(shí)應(yīng)使用扭力扳手，預(yù)緊力應(yīng)符合要求，不可過大或小。法蘭和螺紋連接處應(yīng)有一定的預(yù)緊間隙；
d、墊片裝配應(yīng)逢中對正，受力均勻，墊片不允許搭接和使用雙墊片；
e、靜密封面腐蝕、損壞加工、加工質(zhì)量不高，應(yīng)進(jìn)行修理、研磨，進(jìn)行著色檢查，使靜密封面符合有關(guān)要求；
f、安裝墊片時(shí)應(yīng)注意清潔，密封面應(yīng)用煤油清，墊片不應(yīng)落地。

   4: 密封圈連結(jié)處的泄漏
泄漏原因：密封圈輾壓不嚴(yán)；密封圈與本體焊接，堆焊質(zhì)量差；
密封圈連接螺紋、螺釘、壓圈松動(dòng)；密封圈連接而被腐蝕。
　維護(hù)方法：
a、密封輾壓處泄漏應(yīng)注膠粘劑再輾壓固定；
b、密封圈應(yīng)按施焊規(guī)范重新不解之補(bǔ)焊。堆焊處無法補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)清除原堆焊和加工；
c、卸下螺釘、壓圈清洗，更換損壞的部件，研磨密封與連接座密合面，重新裝配。對腐蝕損壞大較大的部件，可用焊接、粘接等方法修復(fù)；
d、密封圈連接面被腐蝕，可用研磨，粘接等方法修復(fù)，無法修復(fù)時(shí)用應(yīng)更換密封圈。
5: 關(guān)閉件脫落產(chǎn)生泄漏
主要泄漏原因：操作不良，使關(guān)閉件卡死或超過上死點(diǎn)，連接處損壞斷裂；關(guān)閉件連接不牢固，松勁而脫落；選用連接件材質(zhì)不對，經(jīng)不起介質(zhì)的腐蝕和機(jī)械的磨損。
維護(hù)方法：
a、正確操作，關(guān)閉閥門不能用力過大，開啟閥門不能超過上點(diǎn)，閥門全開后，手輪應(yīng)倒轉(zhuǎn)少許；

b、關(guān)閉件與閥桿連接應(yīng)牢固，螺紋連接處應(yīng)有止退件；

c、關(guān)閉件與閥桿連接用的緊固件應(yīng)經(jīng)受住介質(zhì)的腐蝕，并有一定的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性能。

上海翊霈工業(yè)控制設(shè)備有限公司從事閥門行業(yè)十多年，配有的閥門檢測設(shè)備、研磨工具。由閥門行業(yè)專家，長期從事一線技術(shù)工作人員共同打造的閥門維修團(tuán)隊(duì)，在無數(shù)次的售后服務(wù)和維修過程中，對國內(nèi)外閥門技術(shù)進(jìn)行了消化，吸收，創(chuàng)新。與石化、冶金、電力、輕工、化工、焦化等領(lǐng)域廣大客戶建立了業(yè)務(wù)合作關(guān)系，和客戶共同解決了閥門使用過程中遇到的各類問題，保障了設(shè)備正常運(yùn)行，同時(shí)幫助客戶節(jié)約了成本。

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閥門泄漏的五個(gè)對應(yīng)法則

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