加氫反應(yīng)，即是在工業(yè)過(guò)程中，使用催化劑，使有機(jī)化合物和氫氣進(jìn)行反應(yīng)。其在工業(yè)反應(yīng)中有著兩種使用作用，其一為加氫精制，其主要使用在石油化工當(dāng)中，通過(guò)氫氣與石油中的有機(jī)物進(jìn)行反應(yīng)，可以綜合其中有機(jī)物，以此達(dá)到除去原料中雜質(zhì)的作用，其二為加氫裂化，其主要是通過(guò)氫氣與原材料中有機(jī)物反應(yīng)，使得原材料產(chǎn)生裂化，從而進(jìn)行轉(zhuǎn)變的原理。

在化工反應(yīng)中，使用加氫反應(yīng)的條件為高溫、高壓下進(jìn)行，首先其在高溫高壓下就存在一定的安全問(wèn)題，同時(shí)加氫反應(yīng)具有反應(yīng)溫度高、壓力大、放熱量大、升溫快等特點(diǎn)。因此大壓力、高熱量的條件下，很容易產(chǎn)生安全問(wèn)題，同時(shí)由于氫氣的密度較空氣小，因此，氫氣暴露在空氣中時(shí)，容易與空氣中的氧氣相結(jié)合，產(chǎn)生容易爆炸的物質(zhì)，同時(shí)由于其密度低，所以經(jīng)常容易飄在空氣上空且不容易排除，因此容易產(chǎn)生爆炸危險(xiǎn)，較為關(guān)鍵的鋼材在高溫高壓下與氫氣接觸，容易產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，使得反應(yīng)釜泄露，出現(xiàn)安全事故問(wèn)題。

因此在加氫時(shí)，要尤其注意以下事項(xiàng)：
1、 檢查各閥門是否關(guān)嚴(yán)。
2、 將排氣軟管指向空曠且空氣流通的地方。
3、 上氫氣減壓閥門，注意氫氣壓力閥的絲口是反絲的 。氮?dú)鈮毫﹂y，上好后用肥皂水檢查是否漏氣，如漏氣請(qǐng)重上。 
4、 在排氣口用真空抽出液面上的空氣。
5、 打開(kāi)釜的進(jìn)氣閥，打開(kāi)氮?dú)鉁p壓閥充氮?dú)馐箖?nèi)釜壓力P=0.2Mpa后關(guān)閉氮?dú)鉁p壓閥，關(guān)閉進(jìn)氣閥，保持約 2 分鐘看壓力表壓力是否下降，另外俯首側(cè)聽(tīng)閥門、釜蓋是否漏氣，如不漏則緩慢打開(kāi)排氣閥，將里面的壓力排泄至 0.01Mpa 時(shí)，關(guān)閉排氣閥。
6、 重復(fù)第 5 步操作一遍。
7、 打開(kāi)進(jìn)氣閥，打開(kāi)氫氣減壓閥，充入氫氣至所需壓力，關(guān)閉進(jìn)氣閥，關(guān)閉氫氣減壓閥，然后調(diào)試其它參數(shù)至所需狀態(tài)令其反應(yīng)。
8、確認(rèn)反應(yīng)結(jié)束后，緩慢排放氫氣至盡，注意內(nèi)稍有壓力就關(guān)閉排氣閥，以免氧氣進(jìn)入，打開(kāi)進(jìn)氣閥，沖入氮?dú)庵?0.2Mpa 關(guān)閉進(jìn)氣閥，然后緩慢打開(kāi)排氣閥，放出里面的混合氣體，將盡時(shí)重新輸入氮?dú)?，如此換氣三次后，用真空泵抽出液面上的氣體，打開(kāi)排氣閥、取樣閥，開(kāi)始從底閥放料。注意由于里面有遇氧易自燃的物質(zhì)如 Pa/c、RaneyNi，因此杜絕灑落在盛器外，如有灑漏，請(qǐng)立即用濕毛巾將其蘸出，放入有水的桶內(nèi)，后用少量稀酸將其破壞掉，放料畢立即關(guān)閉底閥門。