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反應(yīng)釜的組成部分

時間:2020-3-30閱讀:7248
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  反應(yīng)釜是廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。
 
  1.反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。
 
  (1)反應(yīng)釜的殼體
  殼體由圓形筒體,上蓋、下封頭構(gòu)成。上蓋與筒體聯(lián)接有兩種方法,,一種是蓋子與筒體直接焊死構(gòu)成一個整體;另一種形式是考慮拆卸方便,可用法蘭聯(lián)接。上蓋開有人孔、手孔和工藝接管等。
 
  (2)反應(yīng)釜的攪拌裝置
  在反應(yīng)釜中,為加快反應(yīng)速度、加強(qiáng)混合及強(qiáng)化傳質(zhì)或傳熱效果等,反應(yīng)釜一般都裝有攪拌裝置。它由攪拌器和攪拌軸組成,用聯(lián)軸器與傳動裝置連成一體。
 
  2.在反應(yīng)釜中使用的密封裝置為動密封結(jié)構(gòu),主要有填料密封和機(jī)械密封兩種。
 
  反應(yīng)釜攪拌器的作用
  使物料混和均勻,強(qiáng)化傳熱和傳質(zhì),包括均相液體混合;液-液分散;氣-液分散;固-液分散;結(jié)晶;固體溶解;強(qiáng)化傳熱等。
 
  反應(yīng)釜攪拌原理攪拌器是實(shí)現(xiàn)攪拌操作的主要部件,其主要的組成部分是葉輪,它隨旋轉(zhuǎn)軸運(yùn)動將機(jī)械能施加給液體,并促使液體運(yùn)動。攪拌器旋轉(zhuǎn)時把機(jī)械能傳遞給流體,在攪拌器附近形成高湍動的充分混合區(qū),并產(chǎn)生一股高速射流推動液體在攪拌容器內(nèi)循環(huán)流動。
 
  反應(yīng)釜攪拌影響因素
 
  液體在設(shè)備范圍內(nèi)作循環(huán)流動的途徑稱作液體的“流動模型”,簡稱“流型”。
 
  流型與攪拌效果、攪拌功率的關(guān)系十分密切。流型取決于攪拌器的形式、攪拌容器和內(nèi)構(gòu)件幾何特征,以及流體性質(zhì)、攪拌器轉(zhuǎn)速等因素。
 
  (1)軸向流
  流體流動方向平行于攪拌軸,流體由槳葉推動,使流體向下流動,遇到容器底面再向上翻,形成上下循環(huán)流。
  (2)徑向流
  流體流動方向垂直于攪拌軸,沿徑向流動,碰到容器壁面分成二股流體分別向上、向下流動,再回到葉端,不穿過葉片,形成上、下二個循環(huán)流動。
  (3)切向流
  無擋板的容器內(nèi),流體繞軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,流速高時液體表面會形成漩渦,流體從槳葉周圍周向卷吸至槳葉區(qū)的流量很小,混合效果很差。
  上述三種流型通常同時存在; 軸向流與徑向流對混合起主要作用;切向流應(yīng)加以抑制—采用擋板可削弱切向流,增強(qiáng)軸向流和徑向流。
 
  多功能不銹鋼反應(yīng)釜由速分散機(jī)與釜體組成,適用于涂料、油漆、石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等行業(yè),與其他釜用設(shè)備配合,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動化生產(chǎn)。設(shè)備攪拌、分散時空氣吸留極少,可使物料迅速分散和溶解,顆粒變細(xì),攪拌均勻*,清洗方便。
 
  多功能不銹鋼反應(yīng)釜原理:
  通過分散盤的速運(yùn)轉(zhuǎn),使物料呈環(huán)狀流,產(chǎn)生強(qiáng)旋渦,呈螺旋狀下降到渦流底部。粒子間產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切撞擊與磨擦,達(dá)到迅速分散、溶解、均勻混合、乳化的功能。

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