S8砂漿8字試模技術(shù)參數(shù)：
▲試模尺寸：78×22.5×22.2mm（長×中間寬×高）。
▲特性：鋼制，精工。

S8砂漿8字試模干磨擦部分保養(yǎng)步驟：先用干細棉布或擦拭紙擦拭磨擦表面，以擦拭其灰塵或油污等。也可使用吹氣壺，將灰塵吹掉。該展臺是上海魅宇儀器設(shè)備有限公司旗下的產(chǎn)品導(dǎo)購，是國內(nèi)檢測儀器行業(yè)優(yōu)選廠家，自上線以來，得到眾多消費者喜愛，客戶量穩(wěn)步增加，上海魅宇儀器網(wǎng)功能完善。所有產(chǎn)品提供三包服務(wù)。推薦產(chǎn)品三聯(lián)砂漿試模

注意事項：

試模使用時，先在內(nèi)壁涂機油，二十四小時或四十八小時內(nèi)脫模。

應(yīng)用范圍：

該試模用于砂漿強度拉伸試驗的試塊成型。

解決方案：
▲提高料筒溫度，增大塑化壓力,增加熔體溫度以降低勃度，改善熔體塑化質(zhì)量。
▲提高模具溫度及模具溫度的均勻性,提高噴嘴溫度，合理設(shè)置冷料穴。
▲選用黏度低,流動性好的塑料，或者調(diào)整塑料配方，降低熔體黏度。
▲增大流道及澆口尺寸，合理設(shè)置澆口位置,避免熔體充型流程過長及熔體進人型腔前壓力損失過大。
▲合理設(shè)計模具排氣方案，必要時也可通過改變澆口位置或數(shù)量，改變分型面位置等以達到良好的排氣效果。
▲合理選用注射機并正確調(diào)整螺桿的注射行程，保證足夠的熔體實際注塑量；同時應(yīng)保證螺桿前端塑化室內(nèi)的積存熔體能良好傳遞壓力；當然要及時檢查注射機料斗內(nèi)的塑制源料是否充足。
▲增大注射壓力，提高注射速率，增大熔體的充型動力；同時應(yīng)檢查螺桿上的止逆環(huán)是否損壞，以免注射時熔體倒流而產(chǎn)生壓力和熔料量的損失。
▲改進塑件結(jié)構(gòu)及壁厚設(shè)計，降低制品的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度,提高制品的壁厚均勻性，合理設(shè)計制品壁厚，以降低熔體充模行程中的結(jié)構(gòu)阻力。