資料簡(jiǎn)介
ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范
自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一種利用介質(zhì)自身能量進(jìn)行工作的調(diào)節(jié)閥,具有自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力的功能。它廣泛應(yīng)用于供熱、中央空調(diào)、石油化工、電力、冶金及水處理等行業(yè),以其無(wú)需外加能源、無(wú)噪聲、無(wú)振動(dòng)、體積小、重量輕及動(dòng)作靈敏迅速等特點(diǎn)受到青睞。是一種無(wú)需外加能源,利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動(dòng)力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力,控制節(jié)流元件運(yùn)動(dòng)達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)。具有測(cè)量、執(zhí)行、控制的綜合功能??稍跓o(wú)氣、無(wú)電的場(chǎng)所。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓(用于閥后壓力調(diào)節(jié))泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前壓力調(diào)節(jié))的自動(dòng)控制。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機(jī)構(gòu),以達(dá)到最佳的控制效果。
二、ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范分類
自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要分為三種類型:直接作用型、間接作用型和復(fù)合型。其中,直接作用型通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)直接對(duì)閥門進(jìn)行開(kāi)啟或關(guān)閉操作,以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)整流量的目的;間接作用型則通過(guò)其他介質(zhì)或信號(hào)間接作用于執(zhí)行機(jī)構(gòu);而復(fù)合型則是直接作用型和間接作用型的組合。
三、ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范工作原理
自力式壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理主要基于介質(zhì)流過(guò)閥門的開(kāi)度調(diào)節(jié),以控制介質(zhì)的壓力在規(guī)定范圍內(nèi)穩(wěn)定。其主要組成部分包括閥體、閥門、彈簧、調(diào)節(jié)螺母、調(diào)節(jié)彈簧等。當(dāng)系統(tǒng)壓力過(guò)高時(shí),介質(zhì)壓力作用于調(diào)節(jié)彈簧上方,使閥門受到上升力作用而關(guān)閉;當(dāng)系統(tǒng)壓力過(guò)低時(shí),介質(zhì)壓力作用于調(diào)節(jié)彈簧下方,使閥門受到下降力作用而打開(kāi)。通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)彈簧的張力,可以改變閥門的開(kāi)度,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)壓力的自動(dòng)調(diào)節(jié)。
四、ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范特點(diǎn)與優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn):
無(wú)需外加能源,節(jié)能環(huán)保。
無(wú)噪聲、無(wú)振動(dòng),運(yùn)行平穩(wěn)。
體積小、重量輕,便于安裝和維護(hù)。
動(dòng)作靈敏迅速,流量特性曲線為等百分比特性,調(diào)節(jié)精度高。
缺點(diǎn):
對(duì)被控工藝過(guò)程不能提供精確的控制和補(bǔ)償,需配置相應(yīng)的控制儀表或計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。
直接作用型的波紋管執(zhí)行機(jī)構(gòu)密封性較差且易磨損,使用壽命短;薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)則對(duì)溫度變化較敏感且價(jià)格較高。
二、ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范-型號(hào)
類別 | 型號(hào) | 類別 | 型號(hào) |
單座壓閉型 | ZZYP-16~64B | 單座壓閉型 | ZZYP-16~64K |
雙座壓閉型 | ZZYN-16~64B | 雙座壓閉型 | ZZYN-16~64K |
套筒壓閉型 | ZZYM-16~64B | 套筒壓閉型 | ZZYM-16~64K |
注:1.壓閉型用于閥后壓力調(diào)節(jié),當(dāng)閥后壓力升高,閥門關(guān)閉,以達(dá)到減壓,穩(wěn)壓的目的。
2.壓開(kāi)型用于閥后壓力調(diào)節(jié),當(dāng)閥后壓力升高,閥門打開(kāi),以達(dá)到泄壓,穩(wěn)壓的目的。
三、ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范-主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
閥座直徑DN(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
額定流量系數(shù)Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
允許壓差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
公稱壓力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
固有流量特性 | 快開(kāi) | |||||||||||||
保證調(diào)壓閥正常工作 的最小壓差P(MPa) | 0.05 | |||||||||||||
壓力分段范圍 (KPa) | 15~50 40~80 60~100 80~140 120~80 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 800~1000 900~2000 | |||||||||||||
工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80;配冷凝器和散熱片≤350 | |||||||||||||
適合介質(zhì) | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||||
法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式 或根據(jù)用戶要求選配其它標(biāo)準(zhǔn)型式的法蘭(如:ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)) | |||||||||||||
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn) | |||||||||||||
可配附件 | 冷凝器(用于介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合)、散熱片等。 | |||||||||||||
執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)接口 | 內(nèi)螺紋M16×1.5 |
四、ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范主要性能指標(biāo)
控制精度% | ±8 | |||||||||
允許泄 漏量 | 硬密封(L/H) | 單座(Ⅳ級(jí)):≤10-4閥額定容量:雙座、套筒(Ⅱ級(jí))、≤5×10-3×閥額定容量 | ||||||||
軟密封(ml/min) | DN(mm) | |||||||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 |
五、ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸及重量
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | |
B | 233 | 332 | 373 | 522 | 673 | 980 | 1200 | |||||
H | 壓 力 調(diào) 節(jié) 范 圍 MPa | 15~140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | ||
120~300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | ||||
280~500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | ||||
480~1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | |||||
600~1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | ||||
1000~2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | ||||
A | 壓 力 調(diào) 節(jié) 范 圍 MPa | 15~140 | φ282 | φ308 | ||||||||
120~300 | φ232 | |||||||||||
280~1000 | φ196 | φ196 | φ282 | |||||||||
600~2500 | φ85 | φ96 | ||||||||||
大約重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | |||
導(dǎo)壓管接口螺紋 | M16×15 |
五、ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范應(yīng)用領(lǐng)域
自力式壓力調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于各種需要精確控制流體流量和壓力的場(chǎng)合,如石油化工、電力、冶金及水處理等行業(yè)。在這些領(lǐng)域中,自力式壓力調(diào)節(jié)閥能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)流體流量和壓力的精確控制,保證生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和安全性?! ∽粤κ秸{(diào)節(jié)閥安裝方法
1、自力式調(diào)節(jié)閥安裝的一般規(guī)定是:安裝前,應(yīng)仔細(xì)檢查核對(duì)型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。
2、檢查閥桿和閥盤是否靈活,有無(wú)卡阻和歪斜現(xiàn)象。自力式調(diào)節(jié)閥閥盤必須嚴(yán)格關(guān)閉。對(duì)閥門進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),不合格的不得進(jìn)行安裝。安裝時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝。
3、安裝圖解如下:
ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范安裝注意事項(xiàng)
1、閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí),通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上,當(dāng)位置空間不允許時(shí)才倒裝或斜裝。
2、為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作,調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。
3、當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時(shí),閥前過(guò)濾器可不安裝。
4、調(diào)壓閥通徑過(guò)大(DN≥100 時(shí)),應(yīng)有固定支架當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí),件3可不安裝。
5、位置實(shí)在不允許時(shí),旁通閥可以省略。
6、閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等。
7、閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí),通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水,以后約 3個(gè)月灌水一次。
六、ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范總結(jié)
自力式壓力調(diào)節(jié)閥以其的工作原理和的性能特點(diǎn),在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域中發(fā)揮著重要作用。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用的不斷拓展,相信自力式壓力調(diào)節(jié)閥將會(huì)在未來(lái)得到更加廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。使用方法
1.使用前檢查
在使用前,應(yīng)對(duì)閥門進(jìn)行檢查,確認(rèn)其外觀完好、無(wú)泄漏、調(diào)節(jié)裝置靈活可靠。同時(shí),應(yīng)檢查管道的安裝是否符合要求。
2.調(diào)整調(diào)節(jié)裝置
根據(jù)實(shí)際需求,調(diào)整調(diào)節(jié)裝置,使閥盤達(dá)到合適的開(kāi)度。一般來(lái)說(shuō),可以根據(jù)管道的工作壓力和流量進(jìn)行調(diào)整。在調(diào)整過(guò)程中,應(yīng)注意觀察閥門的進(jìn)出口壓力變化情況,確保閥門能夠正常工作。
3.日常維護(hù)與保養(yǎng)
在使用過(guò)程中,應(yīng)定期對(duì)閥門進(jìn)行檢查和維護(hù)。如果發(fā)現(xiàn)閥門出現(xiàn)泄漏、調(diào)節(jié)裝置失靈等問(wèn)題時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。同時(shí),應(yīng)保持閥門的清潔和干燥,避免銹蝕和堵塞。
4.注意事項(xiàng)
ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范在使用過(guò)程中,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)避免閥門受到劇烈的振動(dòng)和沖擊;
(2)定期檢查管道的密封性能;
(3)在關(guān)閉狀態(tài)下,應(yīng)保持閥門的進(jìn)出口有一定的壓差;
(4)在調(diào)整過(guò)程中,應(yīng)注意安全操作規(guī)程。
總之,自力式壓差控制閥作為一種重要的自動(dòng)控制閥門,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、調(diào)節(jié)精度高等優(yōu)點(diǎn)。在實(shí)際應(yīng)用中,應(yīng)根據(jù)具體需求選擇合適的型號(hào)和規(guī)格,并按照安裝使用方法進(jìn)行操作和維護(hù)。同時(shí),加強(qiáng)對(duì)其原理和性能的了解和研究,有助于更好地發(fā)揮其作用和提高應(yīng)用效果。
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