一、壓力表的作用

壓力表也是鍋爐上*的安全附件，它的作用是用來測量和指示鍋筒內(nèi)壓力的大小。鍋爐上如果沒有壓力表 , 或 者壓力表失靈 , 鍋爐內(nèi)的壓力就無法表示 , 從而直接危及安全。鍋爐上裝置靈敏、準確的壓力表 , 司爐人員就能憑此正 確的操作鍋爐 , 確保安全、經(jīng)濟的運行。

二、壓力表的構(gòu)造與原理 在工業(yè)鍋爐上常用的壓力表有液柱式、彈簧式和波紋管式等幾種。

1. 液柱式壓力表

    液柱式壓力表俗稱 U 形管壓力表 。其工作原理是利用 U 形玻璃管兩側(cè)液柱 （ 水或水銀 ） 高 度差所產(chǎn)生的壓力 , 與被測介質(zhì)的壓力相平衡。液柱高度差價 ） 越大 , 表明被測介質(zhì)的壓力也越大 , 其壓 力數(shù)值可從刻度尺上直接讀出。

液柱式壓力表具有結(jié)構(gòu)簡單、 使用方便、價格便宜等優(yōu)點 , 但不能 測量較高的壓力 , 不能進行自動指示和記錄 , 因此使用范圍受到限制 , 通常用于測量鍋爐爐膛、 煙道內(nèi)的壓力值。

2. 彈簧管式壓力表

    彈簧管式壓力表的結(jié)構(gòu)。在圓形的外殼內(nèi) , 有一根斷面呈橢圓形 （ 橢圓的長軸與表針的中心軸相平行 ） 的彈 簧彎管 （ 常用元縫磷銅管或無縫鋼管制成 ）, 其一端與從鍋爐 蒸汽空間引出的存水管相通 , 成為固定端 ; 另一端是封閉的自由端 , 與連桿連接。連桿的另一端是扇形齒輪 , 扇形齒輪 與中心軸上的小齒輪相銜接。壓力表的指針固定在中心軸上。

      當特制的彈簧管內(nèi)受到介質(zhì)的壓力時 , 就會使其自由端向外 移動 , 再經(jīng)過連桿帶動扇形齒輪與小齒輪轉(zhuǎn)動 , 使指針向順時針方向轉(zhuǎn)動一個角度。介質(zhì)的壓力越大 , 指針轉(zhuǎn)動角度也 越大。這時指針在壓力表表盤上指示的刻度值 , 就是鍋爐內(nèi)蒸汽壓力的數(shù)值。當壓力降低時 , 彈簧彎管會向里收縮 , 使 指針返回到相應的位置。當壓力消失后 , 彈簧彎管恢復到原 來的形狀 , 借助游絲的作用幫助 , 指針回到始點 （ 零位 ） 。彈 簧管式壓力表具有結(jié)構(gòu)緊湊、度較高、測量范圍廣、使 用方便等優(yōu)點 , 多用于測量鍋筒、集箱和管道內(nèi)的介質(zhì)壓力 值。

3. 膜盒式壓力表

膜盒式壓力表又叫風壓表或微壓表 , 常用來代替玻璃管 壓力計以測量鼓風、引風、煙氣及制粉等系統(tǒng)的微壓和微負壓。膜盒式壓力表的結(jié)構(gòu)主更由膜盒和傳動放大機構(gòu)兩部分組成。膜盒是由一種合金制成的圓盒狀感壓元件 , 當承受壓 力變化后 , 它會膨漲或收縮 , 發(fā)生位移 , 經(jīng)傳動和放大杠桿 系統(tǒng) , 使指針在槽形刻度盤上指示出被測微壓或微負壓的數(shù)值。膜盒式壓力表也可以帶電接點以實現(xiàn)控制和保護功能。

三、壓力表的附屬零件

1. 存水彎管

    壓力表與鍋筒之間應裝設(shè)存水彎管。使蒸汽在其中冷凝后再進入彈簧彎管內(nèi) , 存水彎管的作用是產(chǎn)生一個水封 , 防 止蒸汽直接通到彈簧彎管內(nèi) , 使彈簧彎管由于高溫影響受熱 變形 , 影響壓力表讀數(shù)的準確性。存水彎管的常見形式。存水彎管的內(nèi)徑 , 用銅管時不應小于 6mm, 用鋼管時不應小于 10mm 。

2. 三通旋塞

壓力表與存水彎管之間應裝有三通旋塞 , 以便沖洗管路

和檢查、校驗、卸換壓力表。其方法。

  
四、壓力表的安全技術(shù)要求 目前鍋爐上使用zui多的是普通彈簧管式壓力表 , 因此以 下均以彈簧管式壓力表為例加以說明 :

（1） 每臺蒸汽鍋爐除必須裝有與鍋筒蒸汽空間直接相連 的壓力表外 , 還應在給水管的調(diào)節(jié)閥前、可分式省煤器出口、蒸汽過熱器出口和主汽閥之間、再熱器迸出口、直流鍋爐啟 動分離器 , 直流鍋爐一次汽水系統(tǒng)的閥門前、強制循環(huán)鍋爐 鍋水循環(huán)泵出人口 , 燃油鍋爐油泵迸出口、燃氣鍋爐的氣源 入口裝壓力表。每臺熱水鍋爐的進水閥出口和出水閥人口 , 都應裝一個壓力表。循環(huán)水泵的進水管和出水管上 , 也應裝壓力表。

（2） 鍋爐工作壓力越高 , 所用壓力表的度要求也應 越高。關(guān)于壓力表的度要求 : 對于蒸汽鍋爐 , 當額定蒸汽壓力小于 2.45MPa 時 , 不應低于 2.5 級 ; 當額定蒸汽壓力 大于或等于 2.45MPa 時 , 不應低于 1.5 級。對于熱水鍋爐 , 壓 力表的度不應低于 2.5 級。壓力表的度等級 , 是以 表盤刻度極限值允許誤差的百分率來表示的 , 一般分為 0.5 、1 、 1.5 、 2 、 2.5 、 3 、 4 七個等級。例如 : 表盤刻度值 0~2.45MPa 度 2.5 級的壓力表 , 它的指針所示壓力值與被測介質(zhì)的實際壓力值之間的允許誤差 , 不得超過 2.45 × （ 士 2.5%）= 土 0.06MPa; 當壓力表指示介質(zhì)壓力為 0.98MPa 時 , 此時的 誤差值是 0.98 × （ ± 2.5%） 。

（3） 壓力表的表盤刻度極限值應為工作壓力的 1.5~3. 。 倍 , 選用 2 倍。因為壓力表的表盤刻度極限值越大 , 其允許誤差的值和視覺誤差也都隨之增大 , 故使讀數(shù)不準 確。若工作壓力接近壓力表表盤刻度極限值 , 就會使表內(nèi)彈簧彎管經(jīng)常處于很大的變形狀態(tài) , 不但容易產(chǎn)生*變形 , 增大壓力表的誤差 , 而且萬一發(fā)生超壓 , 還可能使指針越過表盤刻度極限值指向零位 , 使司爐人員產(chǎn)生錯覺 , 造成更大事故。

（4） 壓力表的表盤大小 , 應保證司爐人員能清楚地看到 壓力指示值。壓力表的安裝位置距操作平臺不超過 2m 時 , 表盤公稱直徑應不小于 10Omm; 當間距為 2~4m 時 , 表盤公稱 直徑應不小于 150mmp 當間距超過 4m 時 , 表盤公稱直徑應不小于 20Omm 。

（5） 選用的壓力表應符合有關(guān)技術(shù)標準的要求 , 其裝置、 校驗和維護 , 應符合國家*的規(guī)定。壓力表裝用前應 做校驗 , 并在刻度盤上 （ 不是在表盤玻璃上 ） 劃紅線指出工 作壓力。裝用后每半年至少校驗一次 , 校驗后應封印。

    （6） 壓力表安裝的位置 , 應便于觀察和沖洗 , 表盤宜向前傾斜 15 。 , 并應防止高溫、冰凍和振動等影響。

    （7） 壓力表有下列情況之一時 , 應停止使用。

     1）有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時 , 指針轉(zhuǎn)動后不能回到 限止釘處 ; 沒有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時 , 指針離零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定的允許誤差 ;

    2） 表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清 ;

    3） 沒有封印、封印損壞或超過校驗有效期限 ;

    4） 表內(nèi)泄漏或指針跳動 ;

    5） 其他影響壓力表準確指示的缺陷 o