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實(shí)驗(yàn)室雙級(jí)反滲透型超純水機(jī)設(shè)備的操作規(guī)程
實(shí)驗(yàn)室雙級(jí)反滲透型超純水機(jī)設(shè)備操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
環(huán)境檢查
確保設(shè)備安裝環(huán)境溫度在5-38℃之間，冬季需保溫防凍，夏季避免高溫（≤40℃）。
檢查電源插座可靠接地，避免漏電風(fēng)險(xiǎn)。
確認(rèn)水源壓力符合要求（通常0.2-0.4MPa），水質(zhì)無(wú)泥沙、鐵銹等雜質(zhì)。
設(shè)備檢查
觀察設(shè)備外觀是否完整，插頭、電源開(kāi)關(guān)靈活無(wú)損壞。
檢查預(yù)處理系統(tǒng)（石英砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、軟化樹(shù)脂罐）是否裝填正確，濾料無(wú)結(jié)塊或泄漏。
確認(rèn)雙級(jí)反滲透膜組件安裝牢固，密封圈無(wú)老化。
管路與閥門確認(rèn)
檢查所有管路連接緊密，無(wú)裂損或松動(dòng)。
確認(rèn)閥門狀態(tài)：
原水泵進(jìn)水閥、濃水調(diào)節(jié)閥、純水排放閥處于開(kāi)啟狀態(tài)。
旁通閥、沖洗閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
二、開(kāi)機(jī)操作
預(yù)處理系統(tǒng)啟動(dòng)
石英砂過(guò)濾器：開(kāi)啟進(jìn)水閥，反沖洗10-15分鐘（可通入壓縮空氣增強(qiáng)效果），直至排水清澈。
活性炭過(guò)濾器：同上操作，反沖洗后正洗3-5分鐘。
軟化樹(shù)脂罐：開(kāi)啟進(jìn)水閥，緩慢開(kāi)啟至1/3位置，待排水口出水后完全打開(kāi)，正洗至水質(zhì)合格（硬度≤0.03mmol/L）。
反滲透主機(jī)啟動(dòng)
開(kāi)啟原水泵進(jìn)水閥，稍開(kāi)旁通管回流閥（開(kāi)度適中）。
打開(kāi)低壓配電裝置空氣開(kāi)關(guān)，接通電源。
將電控面板電源開(kāi)關(guān)旋至“ON”位，進(jìn)水電磁閥打開(kāi)，原水泵和高壓泵同步啟動(dòng)。
觀察自動(dòng)沖洗過(guò)程（每次啟停均自動(dòng)執(zhí)行），沖洗結(jié)束后調(diào)整：
高壓泵泵后節(jié)流閥，控制膜前進(jìn)水壓力≤1.5MPa（推薦0.8-1.3MPa）。
濃水調(diào)節(jié)閥，控制純水與濃水比例約1:1，回收率在合理范圍。
水質(zhì)監(jiān)測(cè)與調(diào)整
實(shí)時(shí)觀察產(chǎn)品水電導(dǎo)率，符合要求后開(kāi)始收集純水。
若電導(dǎo)率超標(biāo)，檢查預(yù)處理效果或反滲透膜是否污染。
三、制水過(guò)程
雙級(jí)反滲透運(yùn)行
一級(jí)反滲透產(chǎn)水作為二級(jí)進(jìn)水，進(jìn)行二次脫鹽，確保二級(jí)產(chǎn)水電導(dǎo)率＜5μS/cm。
調(diào)整一、二級(jí)旁通閥及濃水排放閥，維持膜前壓力≈1MPa，膜前后壓差＜0.1MPa。
純化與超純水制備
純水：通過(guò)雙流路出口直接取用，適用于一般實(shí)驗(yàn)。
超純水：經(jīng)UV殺菌、超濾等后處理后取用，電阻率≥18.2MΩ·cm，適用于高精度實(shí)驗(yàn)。
運(yùn)行監(jiān)控
記錄進(jìn)水壓力、產(chǎn)水電導(dǎo)率、流量等參數(shù)，每小時(shí)巡檢一次。
監(jiān)聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行聲音，異常時(shí)立即停機(jī)檢查。
四、停機(jī)操作
正常停機(jī)
將電控面板電源開(kāi)關(guān)旋至“OFF”位，設(shè)備按程序自動(dòng)停機(jī)。
關(guān)閉原水泵進(jìn)水閥、純水排放閥，保留濃水調(diào)節(jié)閥開(kāi)啟狀態(tài)（防止膜內(nèi)積水）。
緊急停機(jī)
按下急停按鈕，故障排除后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)復(fù)位。
檢查停機(jī)原因（如水壓過(guò)低、電導(dǎo)率超標(biāo)），修復(fù)后重新啟動(dòng)。
長(zhǎng)期停機(jī)
排空預(yù)處理系統(tǒng)積水，取出反滲透膜浸泡于保護(hù)液中（或使用在線清洗系統(tǒng)注入保護(hù)液）。
關(guān)閉所有電源及閥門，保持設(shè)備通風(fēng)干燥。
五、維護(hù)與保養(yǎng)
日常維護(hù)
每日檢查設(shè)備運(yùn)行記錄，分析參數(shù)變化趨勢(shì)。
清潔設(shè)備表面，避免灰塵堆積。
定期檢查5μm保安過(guò)濾器，壓差＞0.1MPa或運(yùn)行3個(gè)月時(shí)更換濾芯。
定期保養(yǎng)
預(yù)處理系統(tǒng)：
石英砂/活性炭過(guò)濾器：每3-6天反沖洗一次，每年更換濾料。
軟化樹(shù)脂罐：根據(jù)水質(zhì)定期再生（吸鹽、慢洗、正洗）。
反滲透膜：
每3年更換一次（預(yù)處理維護(hù)不當(dāng)或水質(zhì)差時(shí)縮短周期）。
定期化學(xué)清洗（如檸檬酸、氫氧化鈉溶液）去除膜表面污垢。
后處理系統(tǒng)：
UV燈管：每年更換一次。
超濾膜：每6個(gè)月更換一次。
耗材更換
更換純化柱、超濾膜等耗材時(shí)，核對(duì)規(guī)格型號(hào)與設(shè)備匹配。
更換后進(jìn)行泄漏測(cè)試，確保密封性。
六、安全注意事項(xiàng)
操作安全
嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)移動(dòng)或撞擊儀器。
避免使用半透明水箱和管道，防止藻類滋生。
儲(chǔ)水箱遠(yuǎn)離陽(yáng)光直射和熱源，抑制微生物繁殖。
水質(zhì)安全
純水/超純水隨取隨用，避免長(zhǎng)期儲(chǔ)存（超純水機(jī)專用無(wú)菌水箱除外）。
定期消毒管道，防止細(xì)菌污染。
故障處理
設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修，勿使用非推薦元器件。
記錄故障現(xiàn)象及處理過(guò)程，便于后續(xù)分析。
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