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臥式發(fā)酵設(shè)備是一種常見的生物發(fā)酵容器，廣泛應(yīng)用于食品、飲料、制藥等行業(yè)。其特點是水平放置、攪拌均勻、易于清潔和規(guī)?；a(chǎn)。以下是臥式發(fā)酵設(shè)備的使用技巧，涵蓋操作、維護、參數(shù)控制等方面：
一、設(shè)備啟動前的準備
1.檢查設(shè)備狀態(tài)：
確認攪拌電機、溫度探頭、壓力傳感器等部件正常運行。
檢查密封圈、閥門、管道是否完好，避免漏氣或污染。
清潔設(shè)備內(nèi)部，確保無殘留物或雜質(zhì)。
2.校準參數(shù)：
校準溫度、pH、溶氧（DO）等傳感器，確保測量準確。
根據(jù)發(fā)酵工藝要求，設(shè)置溫度、攪拌速度、通氣量等參數(shù)。
3.滅菌處理：
對設(shè)備進行空罐滅菌（如蒸汽滅菌或化學(xué)消毒），確保無菌環(huán)境。
滅菌后通入無菌空氣，保持罐內(nèi)正壓，防止外界污染。
二、臥式發(fā)酵設(shè)備發(fā)酵過程中的操作技巧
1.接種與物料添加：
接種前確保種子液或菌種活力良好，避免雜菌污染。
物料添加時遵循“少量多次”原則，避免沖擊罐內(nèi)環(huán)境。
使用蠕動泵或隔膜泵添加酸堿、消泡劑等，確保精確控制。
2.溫度控制：
根據(jù)菌種特性設(shè)定溫度。
使用溫控系統(tǒng)維持恒溫，避免溫度驟變導(dǎo)致菌種失活。
定期檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，確保散熱正常。
3.攪拌與溶氧控制：
調(diào)整攪拌速度，保證物料混合均勻，避免局部缺氧或積熱。
對于需氧發(fā)酵，通過調(diào)節(jié)通氣量維持溶氧水平。
定期檢查攪拌槳和擋板，防止磨損或松動。
4.pH調(diào)節(jié)：
實時監(jiān)測pH值，通過自動加酸/加堿系統(tǒng)維持穩(wěn)定。
避免頻繁調(diào)節(jié)pH，以免影響菌種代謝。
5.泡沫控制：
添加消泡劑或通過機械消泡控制泡沫。
避免泡沫溢出導(dǎo)致污染或物料損失。
三、臥式發(fā)酵設(shè)備發(fā)酵結(jié)束后的處理
1.出料操作：
發(fā)酵完成后，先排出壓力，再開啟出料閥。
使用泵或重力自流方式出料，避免物料殘留。
2.清洗與滅菌：
發(fā)酵結(jié)束后立即用清水沖洗罐體，去除殘留物料。
使用CIP（在線清洗）系統(tǒng)進行深度清潔，并再次滅菌備用。
3.樣品檢測：
取發(fā)酵液樣品檢測關(guān)鍵指標，評估發(fā)酵效果。
記錄數(shù)據(jù)，為下一批次優(yōu)化工藝參數(shù)提供依據(jù)。
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