GH2696高溫合金是一種Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，具有優(yōu)異的高溫性能和力學性能。其主要化學成分包括碳(C)≤0.1%、鉻(Cr)為10～12.5%、鎳(Ni)為21～25%、鉬(Mo)為1.0～1.6%、鋁(Al)≤0.08%、鈦(Ti)為2.6～3.2%、鐵(Fe)為余量，以及其他微量元素如硅(Si)≤0.6%、錳(Mn)≤0.6%、磷(P)≤0.02%、硫(S)≤0.01%、硼(B)≤0.02%。這些成分共同作用，確保合金具有高的耐腐蝕性、高溫下的強度和穩(wěn)定性。

物理性能

密度: 約7.93g/cm3

熔點: 1360°C

熱膨脹系數(shù): 在室溫至1000°C之間為13.8×10??/°C

熱導率: 13.7W/m·K

電阻率: 0.24μΩ·m

GH2696高溫合金的力學性能

GH2696合金在650℃以下具有滿意的抗氧化和耐氣體腐蝕性能。合金在全天候條件下具有滿意的腐蝕性能。在800℃長期時效時，晶界和晶內(nèi)析出大量棒狀的Laves相，使強度和韌性明顯下降。其主要性能數(shù)據(jù)如下：

抗拉強度(σb): 在20℃時抗拉強度為850MPa；在700℃時，抗拉強度仍保持在650MPa左右。

屈服強度(σ0.2): 在20℃時屈服強度為500MPa，在700℃時屈服強度保持在430MPa左右，表明其較強的塑性和韌性。

延伸率(δ): 在20℃時的延伸率為30%，在700℃時的延伸率仍達20%，表明合金在高溫環(huán)境下具有良好的韌性。

蠕變性能: GH2696在1000小時的1000℃條件下，蠕變速率較低，具有良好的抗蠕變性能。這使得它適合長期在高溫下工作的部件，如渦輪葉片和燃燒室。

GH2696高溫合金的優(yōu)點與應用領域

優(yōu)點

高溫性能：長期工作溫度在650℃以下，短時使用溫度可達750℃，在高溫下仍能保持良好的強度和硬度，具有較高的屈服強度和拉伸強度。

抗氧化性能：在700℃以下具有滿意的抗氧化性能和耐氣體腐蝕性能。合金在全天候條件下具有滿意的腐蝕性能。

耐腐蝕性能：能夠抵抗多種腐蝕介質(zhì)，如酸、堿、鹽等，具有很好的耐腐蝕性能。

加工性能：合金的焊接性良好，可采用各種工藝進行焊接，例如氬弧焊、滾焊、電焊和電子束焊焊接效果優(yōu)良，與異種材料焊接時，可采用母材金屬絲或者銅類型合金作填充材料。同時，在高溫下具有良好的塑性和韌性，可以進行彎曲、沖壓和焊接等加工。