剝離試驗機按照GB17200有關規(guī)范設計制造，性能指標符合GB／T2790（膠粘劑180°剝離強度試驗），GB／T2791（膠粘劑T剝離強度試驗）、GB2792（壓敏膠粘帶180°剝離強度測定）、GB4850（低速解卷強度測試）、GB7754（剪切強度試驗）、GB8808（復合膜剝離強度試驗）、ZBY28004（熱封強度測定）、GB13022（薄膜拉伸試驗）、GB7753（壓敏膠粘帶拉伸試驗）等試驗方法的要求，適用于膠粘劑、膠粘帶、不干膠、復合膜、人造革、編織袋、薄膜、紙張等相關產品進行剝離、剪切、拉斷檢測試驗。
一、剝離試驗機功能特征
·PC控制機電一體化設計，體積小、精度高、可靠性強、設置方便；
·臥式結構、面板式操作盤，直觀明了、易學、易操作，試驗速度快捷；
·三大試驗功能（按鍵選擇）：
· 剝離試驗—給出試驗過程zui大值平均值、zui小值三個指標，打印試驗報告；
·zui大值試驗—給出試驗過程zui大值，打印試驗報告；
· 實時值試驗—實時密集顯示試驗過程中的當前值，分析過程狀態(tài)；
·測試值LED動態(tài)顯示，電子八檔速度；
·內值電子時鐘，方便統(tǒng)計試驗結果的時態(tài)分析；
·設有微型打印機，打印試驗名稱，試驗數(shù)值，試驗時間；
·自動清零、智能故障提示、過載保護、行程保護；
·與 ISO、JIS、ASTM、DIN等相關標準兼容；
根據(jù)測試需要，可配置四種不同規(guī)格的力值傳感器。
二、剝離試驗機結構原理：
本機采用臥式結構，用高精度齒輪減速電子調速電動機拖動負載夾頭，加載性能平穩(wěn)。整機由拖動電機、主機殼、微電腦控制器，微型打印機等組成，測力單元采用高精度力值傳感器和以單片機為中央處理器的數(shù)字控制系統(tǒng)構成。
剝離試驗機保養(yǎng)
1.機器所配的夾具應涂上防銹油保管。
2.由于試驗機的鉗口經常使用，且易磨損，氧化皮太多時,容易導致小活塞損傷漏油，所以鉗口處應經常打掃，保持清潔（每次做完試驗后進行清掃）。
3.鑲鋼板與襯板接觸的滑動面、襯板上的燕尾槽面應保持清潔，定期涂一層薄的MoS2（二硫化鉬）潤滑脂。
4.定期檢查鉗口部位的螺釘，如發(fā)現(xiàn)松動，及時擰緊。
5.定期檢查鏈輪的傳動情況，如發(fā)現(xiàn)有松動，請將張緊輪重新張緊。
7.連接光杠與絲杠的大螺母在使用一段時間后可能松動，尤其絲杠螺母的松動，會引起下橫梁左右的不同步，而導致下橫梁卡死（橫梁不能升降）。這一部位必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)松動及時緊固，注意不能太緊，以保證絲杠有一定的間隙轉動，一般擰緊后退回小于1/4圈即可。
8、試驗機上的所有運動面都應涂潤滑油，以減少磨損；鏈條傳動機構和絲杠定期涂（二硫化鉬）潤滑脂，試臺表面涂防銹油；
9．長時間不做試驗時，注意關斷主機電源。如果機器在待機狀態(tài)，轉換開關應打到“加載”檔，因為如果轉換開關打“快退”檔，電磁換向閥一直在通電狀態(tài)，會影響該器件的使用壽命.
10、根據(jù)機器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯,更換液壓油。（更換前先放油，打開油箱外側底部放油塞即可，有條件時在放完油后對油箱用煤油進行清洗，然后緊固好放油塞。
11、定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好，如有松動，應及時緊固
12、試驗后若有一段較長的時間不用機器時，關閉控制器和電腦；
13、插拔控制器上的接口建議關閉控制器電源.
14、定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方，如發(fā)現(xiàn)有漏油， 應及時更換密封圈或組合墊。
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