BGY隔爆電加熱器結(jié)構(gòu)：

電熱管典型結(jié)構(gòu)(最大眾化的結(jié)構(gòu))一般由5個(gè)部分組成:絕緣子、封口材料、引出棒、填充料、電熱絲、金屬護(hù)套管、接線端。

螺旋電熱絲與引出幫位于金屬護(hù)套管的中央，它的制造工藝是將螺旋型電熱絲穿入無縫鋼管、銅管或者鋁管內(nèi)，其間隙處通過多管填充機(jī)均勻地填充既絕緣又導(dǎo)熱的氧化介質(zhì)，如結(jié)晶氧化鎂粉(也可用氧化鋁或潔凈石英砂等)。然后用縮管機(jī)將管徑縮細(xì)，使氧化物介質(zhì)密實(shí)(密度達(dá)到3.3g/cm3以上)，保證電熱絲與空氣隔絕，中心位置不發(fā)生偏移而碰及管壁。這樣。單位面積發(fā)熱量就可增加十幾倍。使用壽命也可以相應(yīng)的提高至10年以上。與相同大熱量的電熱元件相比，管狀電熱管可節(jié)約5%的電熱材料，而熱效率可達(dá)到90%以上。

BGY隔爆電加熱器工作原理：

電加熱器是一種消耗電能轉(zhuǎn)換為熱能，來對需加熱物料進(jìn)行加熱。在工作中低溫流體介質(zhì)通過管道在壓力作用下進(jìn)入其輸入口，沿著電加熱容器內(nèi)部特定換熱流道，運(yùn)用流體熱力學(xué)原理設(shè)計(jì)的路徑，帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的高溫?zé)崮芰浚贡患訜峤橘|(zhì)溫度升高，電加熱器出口得到工藝要求的高溫介質(zhì)。電加熱器內(nèi)部控制系統(tǒng)依據(jù)輸出口的溫度傳感器信號自動(dòng)調(diào)節(jié)電加熱器輸出功率，使輸出口的介質(zhì)溫度均勻;當(dāng)發(fā)熱元件超溫時(shí)，發(fā)熱元件的獨(dú)立的過熱保護(hù)裝置立即切斷加熱電源，避免加熱物料超溫引起結(jié)焦、變質(zhì)、碳化，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致發(fā)熱元件燒壞，有效延長電加熱器使用壽命。

該加熱器為防爆加熱器，聯(lián)接法蘭采用圓法蘭和方法蘭的形式（方法蘭在型號后面加F），選定電壓可220V或380V，并可在接線腔內(nèi)安裝溫度控制器。質(zhì)量較為穩(wěn)定。

法蘭聯(lián)接的預(yù)留孔為≥Φ95。如需配溫控器，預(yù)留孔為≥Φ110，型號后加"T"，設(shè)計(jì)壓力為1.6Mpa材料為全不銹鋼。

鋼管配線380V為M24×1.5；220V為M20×1.5

電熱管典型結(jié)構(gòu)(最大眾化的結(jié)構(gòu))一般由5個(gè)部分組成:絕緣子、封口材料、引出棒、填充料、電熱絲、金屬護(hù)套管、接線端。

螺旋電熱絲與引出幫位于金屬護(hù)套管的中央，它的制造工藝是將螺旋型電熱絲穿入無縫鋼管、銅管或者鋁管內(nèi)，其間隙處通過多管填充機(jī)均勻地填充既絕緣又導(dǎo)熱的氧化介質(zhì)，如結(jié)晶氧化鎂粉(也可用氧化鋁或潔凈石英砂等)。然后用縮管機(jī)將管徑縮細(xì)，使氧化物介質(zhì)密實(shí)(密度達(dá)到3.3g/cm3以上)，保證電熱絲與空氣隔絕，中心位置不發(fā)生偏移而碰及管壁。這樣。單位面積發(fā)熱量就可增加十幾倍。使用壽命也可以相應(yīng)的提高至10年以上。與相同大熱量的電熱元件相比，管狀電熱管可節(jié)約5%的電熱材料，而熱效率可達(dá)到90%以上。