碳纖維作為一種高比強(qiáng)度，高比模量的增強(qiáng)纖維在先進(jìn)的復(fù)合材料中得到了廣泛的應(yīng)用。對(duì)碳纖維的表面進(jìn)行涂覆，在不損失其機(jī)械性能的前提下，改變其物理性能，對(duì)于制備既具有良好的承載特性，又具有所設(shè)計(jì)的導(dǎo)電，導(dǎo)熱、電磁屏蔽等功能的新型復(fù)合材料具有特別重要的意義。
 

　　纖維表面涂層可以是金屬涂覆層、無(wú)機(jī)非金屬陶瓷涂層以及有機(jī)高分子涂層。主要是根據(jù)對(duì)所設(shè)計(jì)的復(fù)合材料的性能要求，進(jìn)行纖維表面涂層種類的選擇。碳纖維表面涂金屬，使其成為具有良好導(dǎo)電，導(dǎo)熱特性的纖維，在控制電磁功能復(fù)合材料的性能上有很大的應(yīng)用潛力。連續(xù)的鍍金屬碳纖維在樹(shù)脂基體中有序、定位的排列，或以二維或多維編織，其至以網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的形式嵌入，均可以大幅度地提高復(fù)合材料的導(dǎo)電性。所制備的復(fù)合材料在電磁屏蔽，防靜電荷聚集以及作為其他的電磁波反射結(jié)構(gòu)和電子包裝材料上有廣泛的應(yīng)用前景。
 

　　其次，由于纖維表面涂層具有高的比強(qiáng)度、比模量、耐磨性、耐高溫性、耐沖擊性、優(yōu)良的減震性能及良好的尺寸穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn)，在航空航天、汽車等領(lǐng)域中得到了應(yīng)用。但碳纖維與金屬液的濕潤(rùn)性差，妨礙了碳纖維與金屬的直接復(fù)合。同時(shí)，碳纖維在高溫下易與金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，降低復(fù)合材料的性能。因此，通過(guò)對(duì)碳纖維表面化學(xué)鍍鎳的工藝過(guò)程的反應(yīng)機(jī)理、配方、工藝條件等進(jìn)行了研究，得到了化學(xué)鍍鎳的工藝參數(shù)及工藝條件，成功的得到了均勻致密、光亮、結(jié)合力好的鎳鍍層。
 

　　并在此基礎(chǔ)上，得到了纖維表面涂層厚度與施鍍時(shí)間的線性關(guān)系，即隨著施鍍時(shí)間的增加，鍍層厚度也隨之增厚，因此鍍層厚度就可以通過(guò)調(diào)節(jié)反應(yīng)時(shí)間來(lái)進(jìn)行控制。制備碳纖維增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料的關(guān)鍵問(wèn)題是如何解決碳纖維與金屬的相容性，在碳纖維與金屬液復(fù)合之前，預(yù)先在碳纖維表面上涂覆一層金屬或陶瓷氧化物，既可以改善碳纖維與金屬液的潤(rùn)濕性，又能防止相互間直接發(fā)生反應(yīng)，保護(hù)碳纖維。