脂質(zhì)體擠出器采用密封的玻璃注射器，利用手動(dòng)推力，使物料強(qiáng)制通過(guò)基體內(nèi)部的薄膜，從而得到均勻的脂質(zhì)體納米粒。整臺(tái)儀器可水浴溫控，可與遇高溫易變質(zhì)的脂質(zhì)體，或者與溫度敏感的化合物一起使用。便于操作，用手直接擠就可以；便于清洗，可全部拆下來(lái)清洗，亦可以用超聲清洗；便于攜帶。
脂質(zhì)體擠出器的設(shè)備特點(diǎn)：
1、所有密封件均通過(guò)FDA認(rèn)證；
2、使用PC濾膜，操作簡(jiǎn)單，可重復(fù)使用；
3、所有接觸物料管道均為316L材質(zhì)；
4、采取裝卸便捷，便于清洗及滅菌；
5、可用于高粘度產(chǎn)品處理。
6、全通道無(wú)衛(wèi)生死角，方便無(wú)菌操作；
7、無(wú)物料殘余，適合與昂貴原料的實(shí)驗(yàn)；
8、單向或者多向傳遞輸出方式；
9、模塊化設(shè)計(jì)，可與市場(chǎng)上主流均質(zhì)機(jī)相連。
脂質(zhì)體擠出器的選購(gòu)要點(diǎn)：
螺桿轉(zhuǎn)速:螺桿的轉(zhuǎn)速是影響一臺(tái)擠出器產(chǎn)能關(guān)鍵的因素。螺桿轉(zhuǎn)速不僅影響著物料的擠出速度和擠出量，更重要的是使擠出器在實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)量的同時(shí)得到良好的塑化效果。以往要提高擠出器產(chǎn)量，主要的辦法是加大螺桿直徑。雖然螺桿直徑增大后，在單位時(shí)間內(nèi)擠出的物料會(huì)增加。但擠出器不是螺旋輸送機(jī)，螺桿除擠出物料外，還要對(duì)塑料進(jìn)行擠壓、攪拌、剪切，使塑料塑化。
在螺桿轉(zhuǎn)速不變的前提下，大直徑大螺槽的螺桿對(duì)物料的攪拌、剪切效果不如小直徑的螺桿。因此，主要通過(guò)提高螺桿轉(zhuǎn)速的方法提高產(chǎn)能和制管質(zhì)量。螺桿直徑不變而提高螺桿轉(zhuǎn)速，螺桿所承受的扭矩會(huì)增大，扭矩達(dá)到一定程度時(shí)，螺桿有被扭斷的危險(xiǎn)。
但是通過(guò)改進(jìn)螺桿的材料和生產(chǎn)工藝，合理設(shè)計(jì)螺桿結(jié)構(gòu)，縮短進(jìn)料段長(zhǎng)度，提高物料的流速，降低擠出阻力，可以減少扭矩、提高螺桿的承受能力。
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