真空斷路器測試儀講解真空度下降的原因

真空斷路器就是利用消除電弧賴以持續(xù)的物理因素,使電弧不能形成或不能持續(xù)。在真空斷路器中配用的真空管保持一定的真空度——使開關(guān)的動、靜觸頭在開斷負(fù)荷電流時,因沒有或存在非常少的可電離介質(zhì)而使電弧不能產(chǎn)生或持續(xù),達(dá)到熄弧的目的。而目前國內(nèi)生產(chǎn)的真空斷路器不象現(xiàn)使用較多的sF6斷路器本身配有介質(zhì)壓力閉鎖等保護(hù),沒有定性、定量監(jiān)測真空度特性的裝置,所以斷路器配用的真空管真空度降低在實(shí)際運(yùn)行中不可能被發(fā)現(xiàn),故障為隱性故障,其危險程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于顯性故障。通過對我廠使用的真空斷路器故障性質(zhì)規(guī)類分析,同時與黑龍江省內(nèi)的幾家電廠的工程技術(shù)人進(jìn)行技術(shù)交流后總結(jié)出了引起真空斷路器真空下降及真空管漏氣的幾種原因如下:

一、彈跳的影響

真空斷路器的觸頭多為平面對接式結(jié)構(gòu),在分合閘操作中不可避免地產(chǎn)生不同程度的反彈現(xiàn)象。不論分閘反彈還是合閘反彈都會給運(yùn)行帶來危害:波紋管經(jīng)受強(qiáng)迫振動可能產(chǎn)生裂紋,使滅弧室漏氣;分合閘時斷路器觸頭運(yùn)動速度較高,動作終結(jié)時沖擊力較大,引發(fā)彈跳,可能產(chǎn)生觸頭和導(dǎo)電桿的變形,甚至產(chǎn)生裂紋;切合電容器組的真空真空斷路器如果發(fā)生合閘彈跳,還會導(dǎo)致電容器的損壞。因此目前部分真空斷路器廠家已注意到真空斷路器彈跳造成的危害,推出了所謂的“無彈跳"真空斷路器,通過機(jī)械緩沖等手段,大大減少了斷路器在分合閘時產(chǎn)生的機(jī)械沖擊。

二、分合閘速度的影響

斷路器的分合閘速度對真空斷路器的滅弧起到了一定的作用,也決定著真空斷路器的使用壽命。所以斷路器在投運(yùn)前均應(yīng)測量分合閘速度,可以及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量和調(diào)試上的一些問題。一方面防止分合閘速度過大,斷路器觸頭動作終了時機(jī)械撞激烈,使滅弧室產(chǎn)生更為嚴(yán)重震動。

三、觸頭行程的影響

目前國內(nèi)生產(chǎn)的各種型號的10kv真空斷路器滅弧室,其觸頭超行程按規(guī)程規(guī)定在4mm左右,開距11mm左右。真空斷路器在安裝或檢修時,應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品安裝說明書中觸頭行程要求準(zhǔn)確測量,調(diào)整拉桿,防止行程超越,且真空斷路器在每年大檢修中,都應(yīng)仔細(xì)復(fù)查斷路器的行程、超行程及觸頭的開距。在實(shí)際運(yùn)行中不乏因斷路器超行程調(diào)整不當(dāng),造成斷路器合閘過程中機(jī)械沖擊引起滅弧室破裂、導(dǎo)電桿變形的事故。  

四、緩沖器的影響

應(yīng)仔細(xì)檢查緩沖器行程,不應(yīng)有變形損傷現(xiàn)象或壓縮超量,須留緩沖裕度。部分充油緩沖器應(yīng)定時檢查緩沖器油位情況,及時補(bǔ)油。

由于這幾年在真空斷路器的檢修、維護(hù)工作中,使用真空測試儀、特性測試儀等先進(jìn)的科學(xué)儀器進(jìn)行測試,使藏而不露的問題以科學(xué)數(shù)據(jù)的形式顯現(xiàn)出來。在處理這些問題的過程中,也積累了一些經(jīng)驗(yàn),做到了綜合性檢修,防患于未然,保證了真空斷路器的安全可靠運(yùn)行。

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