317L不銹鋼截止閥

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

317L不銹鋼截止閥適用于各類腐蝕性介質(zhì)的管道上，有良好的防腐性、足夠的強(qiáng)度。317L截止閥自來(lái)水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，適用于蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強(qiáng)氧化性介質(zhì)及尿素。制造標(biāo)準(zhǔn)有美標(biāo)API、美標(biāo)ANSI、美標(biāo)德標(biāo)DIN、德標(biāo)JIS、日標(biāo)JPI、日標(biāo)機(jī)械部JB、化工標(biāo)準(zhǔn)HG20592、國(guó)標(biāo)GB、國(guó)標(biāo)JB。

二、產(chǎn)品主要特點(diǎn)

①閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長(zhǎng)；

②閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性；

③可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求；

④閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況；

⑤倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機(jī)情況下進(jìn)行，方便快捷，不影響系統(tǒng)運(yùn)行。

三、產(chǎn)品操作說(shuō)明

1、啟閉截止閥，用力應(yīng)該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓截止閥各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般截止閥不能等同。

2、當(dāng)截止閥全開(kāi)后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴(yán)緊，以免松動(dòng)損傷。

3、管路初用時(shí)，內(nèi)部臟物較多，可將截止閥微啟，利用介質(zhì)的高速流動(dòng)，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開(kāi)啟，如此重復(fù)多次，沖凈臟物，再投入正常工作。

4、常開(kāi)截止閥，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guān)嚴(yán)。

5、如手輪、手柄損壞或丟失，應(yīng)立即配齊，不可用活絡(luò)板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。

6、某些介質(zhì)，在截止閥關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員應(yīng)于適當(dāng)時(shí)間再關(guān)閉一次，讓密封面不留細(xì)縫，否則，介質(zhì)從細(xì)縫高速流過(guò)，很容易沖蝕密封面。

7、操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)操作過(guò)于費(fèi)勁，應(yīng)分析原因。若填料太緊，可適當(dāng)放松，如閥桿歪斜，應(yīng)通知人員修理。有的截止閥，在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉件受熱膨脹，造成開(kāi)啟困難；如必須在此時(shí)開(kāi)啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應(yīng)力，然后板動(dòng)手輪。

四、產(chǎn)品主要尺寸

in L    D    D1   D2     b    n-φd H      D0

15 1/2  108  89   60.5   35   11.2 4-16    241 100

20 3/4  117  98    69.9  43   12.7 4-16    241 100

25 1    127  108   79.2  51   14.2 4-16    242 125

32 11/4 140  117   89    63   16   4-16    280 160

40 11/2 165  127   98.6  73   17.5 4-16    286 160

50  2   203  152  120.7  92   19   4-19    368 200

65 21/2 216  178  139.7  105  22.4 4-19    387 200

80   3  241  190  152.4  127  24   4-19    411 250

100  4  292  229  190.5  157  24   4-19    454 250

125  5  356  254  216    186  24   8-22.5  455  350

150  6   406  279  241.3  216  25.4 8-22.5   541   350

200  8   495  343  298.5  270  28.4 8-22.5   651   450

250  10  622  406  362    324  30.2 12-25.4  800   450

300  12  698  483  431.8  381  32   12-25.4  1231  600