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    對，您說的太對了，那到底都長什么樣呢？小編帶您一起認識一下。

    通常情況，金相拋光階由三個步驟組成。依次是粗拋光→中等拋光→精細拋光。每一道拋光工序，對金相拋光布的選擇都有嚴格的技術要求。否則會因選用不當而出現(xiàn)各種缺陷，諸如彗星拖尾、浮凸和塑變等。因此需要詳細了解和認識這些金相拋光布的編織方式，性能特點，才能恰當?shù)倪x擇和應用。下面以美國進口QMAXIS的金相拋光布為例說明。

     粗拋光金相拋光布：共有三種材質，分別為PlanCloth、PerfoCloth和NylonCloth。

    PlanCloth：無絨聚酯纖維尼龍的金相拋光布，是配合6µm及以上的金剛石拋光液，應用于鐵基、熱噴涂金屬涂層和硬的 / 非常硬的材料的拋光；

    PerfoCloth：帶孔的、硬的合成化纖無紡布的金相拋光布，是配合6µm及以上的金剛石拋光液，應用于陶瓷、碳化物、巖相、硬質合金、玻璃和金屬等材料的拋光；

    NylonCloth：無絨尼龍織物的金相拋光布，是配合6µm及以上的金剛石拋光液，應用于鐵基、燒結碳化物和鑄鐵等材料的拋光。

       中等拋光金相拋光布：共有三種材質，分別為DuraCloth、SatinCloth和SilkCloth。

       DuraCloth：無絨硬的合成壓縮無紡布的金相拋光布，是配合9µm及以下的金剛石、Al2O3、SiO2 拋光液，應用于黑色金屬、有色金屬、電子封裝、印刷電路板、熱噴涂涂層、鑄鐵、陶瓷、礦物、復合材料和塑料等材料的拋光；

       SatinCloth：無絨人工合成絲和天然絲的金相拋光布，是配合9µm及以下的金剛石、Al2O3、SiO2 拋光液，應用于黑色金屬、有色金屬、巖相、陶瓷和涂層等材料的拋光；

       SilkCloth：無絨純絲的金相拋光布，是配合9µm-1µm的金剛石拋光液，特別適合拋光膏及液體拋光蠟等拋光介質，應用于黑色金屬、有色金屬、微電子、涂層和巖相等材料的拋光。

       精細拋光金相拋光布：共有四種材質，分別為MicroMet、VelCloth、FlocCloth和ChemoCloth。

       MicroMet：  長絨人造纖維與棉背襯編織的金相拋光布，是配合3µm及以下的金剛石、Al2O3、SiO2 拋光液，應用于所有材料的精細拋光；

       VelCloth：短絨軟的人造天鵝絨的金相拋光布，是配合1µm及以下的Al2O3、SiO2 拋光液，應用于軟的金屬和電子封裝等材料的精細拋光；

       FlocCloth： 軟的長絨織物的金相拋光布，是配合3µm及以下的金剛石、Al2O3、SiO2 拋光液，應用于黑色金屬、有色金屬和燒結碳化物等材料的最終拋光，配合氧化鋁拋光粉則適用于所有材料，特別適合于手動拋光和未鑲嵌試樣的精細拋光；

       ChemoCloth：  無絨耐化學腐蝕合成織物的金相拋光布，是配合1µm及以下的Al2O3、SiO2 拋光液，應用于鈦合金、不銹鋼、鉛 / 錫焊料、電子封裝、軟的有色金屬和塑料等材料的精細拋光。

       這些是對金相拋光布材質及應用的簡單介紹。當然，這些高品質的金相拋光布，一定是不卷邊、不染色、不掉毛的。有了這些了解，相信您一定能識別并輕松駕馭金相拋光布的選型和應用了。