滾子軸承一般應(yīng)用在載荷比較大的場(chǎng)合，在滾子軸承工作過(guò)程中，滾子承載了傳動(dòng)過(guò)程中的載荷，合理設(shè)計(jì)滾子的凸度形狀及凸度值，可以減小邊緣集中應(yīng)力，提高軸承使用壽命。滾子凸度目前一般采用傳統(tǒng)的機(jī)械式檢測(cè)方法，精度不高且不能詳細(xì)檢測(cè)任意長(zhǎng)度位置的凸度值，測(cè)量過(guò)程復(fù)雜、效率較低。

各類(lèi)滾子

素線(xiàn)與凸度定義

工程中的滾子素線(xiàn)一般有直素線(xiàn)型、全圓弧凸度型、部分圓弧凸度型和對(duì)數(shù)素線(xiàn)型4種形式，后3種是帶有凸度的滾子素線(xiàn)。全圓弧凸度型素線(xiàn)的中部為全圓弧，部分圓弧凸度型素線(xiàn)的中部為直線(xiàn)，兩端為修緣圓弧；這2種素線(xiàn)都存在應(yīng)力集中的問(wèn)題。相比較而言，對(duì)數(shù)素線(xiàn)型滾子的載荷分布比較均勻，最為理想，在圓柱、圓錐滾子軸承優(yōu)化設(shè)計(jì)中優(yōu)先采用對(duì)數(shù)素線(xiàn)型滾子。

凸度曲線(xiàn)是指滾子素線(xiàn)全長(zhǎng)范圍內(nèi)除倒角外的2個(gè)拐點(diǎn)之間的曲線(xiàn)，經(jīng)過(guò)濾波、剔除異常數(shù)據(jù)等處理后，以凸度曲線(xiàn)的中間點(diǎn)M為基礎(chǔ)，計(jì)算左凸度、右凸度、凸度及對(duì)稱(chēng)性。

中圖儀器方案

SJ5800一體型輪廓儀采用超高精度納米衍射光學(xué)轉(zhuǎn)軸測(cè)量系統(tǒng)，具有測(cè)量范圍大，分辨率高，測(cè)量直觀(guān)，可進(jìn)行多參數(shù)分析等特點(diǎn)。通過(guò)對(duì)軟件功能加以擴(kuò)展，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了針對(duì)滾子凸度的測(cè)量功能模塊，可有效提高滾子凸度的測(cè)量精度和效率。

SJ5800一體型輪廓儀

測(cè)量分析過(guò)程

1.滾子掃描

將滾子放置于夾具中，尋找拐點(diǎn)，執(zhí)行掃描

2.素線(xiàn)數(shù)據(jù)分析

2.1可選擇已有的基準(zhǔn)線(xiàn)加載滾子基準(zhǔn)線(xiàn)，也可選擇根據(jù)公式生成基準(zhǔn)線(xiàn)；

2.2

設(shè)置素線(xiàn)參數(shù)，可導(dǎo)入保存好的設(shè)置文件，將保存好的濾波大小、修行點(diǎn)位置等設(shè)置快捷導(dǎo)入；

2.3自動(dòng)計(jì)算分析素線(xiàn)參數(shù)

軟件自動(dòng)計(jì)算素線(xiàn)分析結(jié)果，綠色表示在素線(xiàn)位置在公差范圍，紅色則表示超標(biāo)。

3.滾子凸度分析

3.1.切換到凸度分析界面，輸入凸度修行位置；

3.2.軟件自動(dòng)計(jì)算凸度分析結(jié)果。

通過(guò)輪廓儀測(cè)量分析滾子素線(xiàn)和凸度，操作簡(jiǎn)單，軟件自動(dòng)處理分析數(shù)據(jù)，快捷高效，已成為主流檢測(cè)手段。

輪廓儀在軸承應(yīng)用非常廣泛，除了測(cè)量滾子素線(xiàn)和凸度外，還可以測(cè)量滾子粗糙度以及內(nèi)外圈保持架相關(guān)尺寸和粗糙度，是軸承行業(yè)十分重要的量測(cè)儀器！