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　　實(shí)驗(yàn)室分子蒸餾作為一種分離技術(shù)，正逐漸成為各領(lǐng)域研究和應(yīng)用的重要手段。分子蒸餾是一種基于不同物質(zhì)沸點(diǎn)差異的分離技術(shù)。在常壓下，混合物中的液體組分由于其相對(duì)較高的沸點(diǎn)，會(huì)先蒸發(fā)并進(jìn)入氣相空間；而固體或高沸點(diǎn)液體組分則需要更高的溫度才能蒸發(fā)，因此會(huì)在較低的溫度下停留。通過適當(dāng)調(diào)整加熱源和冷凝器的位置和結(jié)構(gòu)，可以使得目標(biāo)物質(zhì)在適當(dāng)?shù)臏囟认卤挥行У卣舭l(fā)并收集。
 

　　短程(分子)蒸餾分離過程：
 

　　物料從蒸發(fā)器的頂部加入，經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器被連續(xù)均勻地分布在加熱面，刮膜器將產(chǎn)品刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜。蒸發(fā)器內(nèi)部是高真空狀態(tài)，物料在加熱面上吸熱而從加熱面上逸出，輕分子的自由程大于加熱面到冷凝面的距離，與冷凝器碰撞并被捕獲形成新的液流，沿冷凝器管流下，通過底部輕質(zhì)出料管排出；重分子的自由程小于加熱面到冷凝面的距離，保持在加熱面的液流層內(nèi)，通過加熱區(qū)下端的圓形通道收集，再從側(cè)面的重質(zhì)出料管排出。
 

　　一套完整的短程(分子)蒸餾裝置包括進(jìn)料單元、蒸發(fā)器、外部冷阱、出料單元、加熱單元、制冷單元、真空單元等部件。各部件選型與分離物料的性質(zhì)、工藝要求、企業(yè)現(xiàn)有資源條件合理適配才能保證整套設(shè)備滿足使用要求。

 

　　多級(jí)薄膜、短程蒸發(fā)器串聯(lián)在一起，經(jīng)過連續(xù)多級(jí)蒸餾，可實(shí)現(xiàn)多組份復(fù)雜混合物的分離。選型前需進(jìn)行多次實(shí)驗(yàn)論證，不能簡(jiǎn)單拼裝。西安紐賽特團(tuán)隊(duì)，有十幾年的選型及使用經(jīng)驗(yàn)，精心為客戶推薦每一套裝置方案，協(xié)助用戶把每一套裝置的使用工藝優(yōu)化到較佳。
 

　　應(yīng)用實(shí)例
 

　　1.化學(xué)分析：可用于提純和分析復(fù)雜的有機(jī)化合物。例如，對(duì)于含有雜質(zhì)的天然產(chǎn)物，可以通過分子蒸餾將其純化至所需的純度水平。
 

　　2.制藥工業(yè)：可有效去除藥物中的各種雜質(zhì)，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
 

　　3.食品工業(yè)：在食品加工過程中，如香精提取、果汁濃縮等環(huán)節(jié)，都需要使用到實(shí)驗(yàn)室分子蒸餾技術(shù)。通過這種技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)食品原料中復(fù)雜成分的有效提取和純化。