生產(chǎn)型機(jī)械密封，反應(yīng)釜機(jī)械密封適用于抽真空環(huán)境和壓工況，主要由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、機(jī)械密封裝置、攪拌裝置、加熱冷卻裝置及支承等部件組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)可根據(jù)需求設(shè)計(jì)成開式或閉式、立式或臥式等，帶夾套或不帶夾套結(jié)構(gòu)，夾套體主要分為整體夾套、可拆卸式夾套和半圓管夾套三種。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、齒輪減速機(jī)、無級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式通?？煞譃殡娂訜?、循環(huán)水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、蒸汽加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外（內(nèi)）盤管加熱等，夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。
機(jī)械密封壓反應(yīng)釜釜體的材料可以選擇碳鋼、不銹鋼、鈦材、鎳及鎳合金、鋯材、噴涂聚四氟乙烯和金屬復(fù)合板等。

生產(chǎn)型機(jī)械密封，反應(yīng)釜機(jī)械密封是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力（或磁力）作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。

常用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)由靜止環(huán)（靜環(huán)）1、旋轉(zhuǎn)環(huán)（動(dòng)環(huán)）2、彈性元件3、彈簧座4、緊定螺釘5、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈6和靜止環(huán)輔助密封圈8等元件組成，防轉(zhuǎn)銷7固定在壓蓋9上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)往往還可根據(jù)它們是否具有軸向補(bǔ)償能力而稱為補(bǔ)償環(huán)或非補(bǔ)償環(huán)。

設(shè)備是威海匯鑫提供的機(jī)械密封反應(yīng)釜主要用于大項(xiàng)目中的聚合類設(shè)備。比如，聚丙烯項(xiàng)目中的聚合釜，順丁橡膠、丁苯橡膠項(xiàng)目中的聚合釜、膠液罐、預(yù)混釜，聚氯乙烯項(xiàng)目中的聚合釜等。

威海匯鑫化工機(jī)械有限公司的科研技術(shù)人員在制造超大型不銹鋼反應(yīng)釜過程中，選用優(yōu)質(zhì)鋼材，開發(fā)和采用了多項(xiàng)創(chuàng)工藝：通過采用半管纏繞換熱工藝，解決了傳統(tǒng)加套結(jié)構(gòu)帶來的物理性能、設(shè)備制作耗材量大等弊端；采用多層管加熱，換熱效率比同類產(chǎn)品提30%，且物料反應(yīng)速度更快；采用反應(yīng)釜內(nèi)壁拋光工藝，杜絕了匯鑫機(jī)械壓密封釜設(shè)備內(nèi)物料的殘留現(xiàn)象，提了產(chǎn)品純度。為企業(yè)的生產(chǎn)帶來了更多更的生產(chǎn)能力。

 威海匯鑫不銹鋼反應(yīng)釜是我公司主營項(xiàng)目，生產(chǎn)的機(jī)械密封反應(yīng)釜設(shè)備具有使用壽命長，安全可靠性能等優(yōu)點(diǎn)，在企業(yè)中得到*好評(píng)。

 威海匯鑫致力于磁力密封技術(shù)的研究，經(jīng)過不斷的實(shí)驗(yàn)，使動(dòng)密封轉(zhuǎn)變?yōu)殪o密封，需全封閉密封結(jié)構(gòu)，磁力采用稀土結(jié)構(gòu)鋼，穩(wěn)定性好，不易退磁，使用壽命長。但要注意在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，隔離套內(nèi)的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子不斷攪動(dòng)介質(zhì)，加之渦流等因素，導(dǎo)致隔離套溫度上升，一般在超過200℃時(shí)，會(huì)造成磁力性材料的嚴(yán)重退磁而失效。因此，結(jié)構(gòu)上采用夾套冷卻裝置，來防止水污結(jié)垢堵塞水道，一般采用去離子水冷卻，并有明顯溢流裝置，以防斷水，使溫度升失去磁性。是根據(jù)機(jī)械密封和磁力密封的特點(diǎn)相互結(jié)合，不斷改進(jìn)制作的設(shè)備。