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氧氣含量分析儀適用于密封包裝袋、瓶、罐等中空包裝容器的氧氣、二氧化碳?xì)怏w含量、混合比例的測(cè)定;適合在生產(chǎn)線、倉(cāng)庫(kù)、實(shí)驗(yàn)室等場(chǎng)合快速、準(zhǔn)確地對(duì)氣體組分含量與比例做出評(píng)價(jià)，從而指導(dǎo)生產(chǎn)， 產(chǎn)品貨架期。那么氧氣分析儀故障怎么處理呢?以下是小編的分享：

1、氧氣分析儀探頭過(guò)濾站中的過(guò)濾器應(yīng)經(jīng)常清洗，如堵塞，則冷卻水泵不能啟動(dòng)或啟動(dòng)后不久即跳停。

　　2、如果是氧氣含量高報(bào)，通過(guò)手動(dòng)多次吹掃采樣探頭和過(guò)濾器并通過(guò)反復(fù)校正氧氣跨度后測(cè)量結(jié)果沒(méi)有改善，則應(yīng)懷疑氧氣分析儀采樣全為空氣的可能性。實(shí)例分析：中控顯示分析儀02高報(bào)，現(xiàn)場(chǎng)檢查樣氣流量正常，反復(fù)校準(zhǔn)02跨度后仍然高報(bào)，仔細(xì)檢查采樣氣回路，發(fā)現(xiàn)進(jìn)入氧氣分析儀的氣管被沖開，處理后恢復(fù)正常，O2含量為8.6%左右。

　　3、氧氣分析儀熱交換器不能正常啟動(dòng)，多為溫度控制器觸點(diǎn)失靈故障，致使PLC監(jiān)控單元無(wú)輸入/輸出，處理觸點(diǎn)后即可恢復(fù)正常。

　　4、如果控頭經(jīng)常堵塞或卡位，則必須根據(jù)窯內(nèi)工況條件的變化，適時(shí)更改程序中的自動(dòng)探頭吹掃時(shí)間和自動(dòng)探頭移動(dòng)時(shí)間。

　　5、可編程序控制器程序丟失后，可按如下步驟進(jìn)行拷貝恢復(fù)：先把PLC的電源關(guān)掉，拆下鋰電池，取出電可洗記憶單元“EPROM"，然后放回?；謴?fù)PLC電源，將可編程序控制器上的開關(guān)打至“停止"位至少5S，然后再打至“拷貝"位，直到紅燈停止閃爍為止。然后將開關(guān)轉(zhuǎn)至“運(yùn)行"位，放回鋰電池，綠燈此時(shí)應(yīng)發(fā)光，PLC的輸入信號(hào)燈也應(yīng)顯示正常狀態(tài)。 壞的情況下需要更換PLC中央處理單元。