智能控制空氣干燥發(fā)生器專為變壓器、電抗器等大型電力設(shè)備在安裝、檢修時(shí)提供露點(diǎn)高達(dá)-60℃~-70℃的高純度干燥空氣，可替代傳統(tǒng)的熱油循環(huán)、補(bǔ)充氮?dú)?、抽真空等干燥方式，而且更加高效、?jīng)濟(jì)、安全、環(huán)保。

工作原理：

大氣經(jīng)空壓機(jī)進(jìn)入儲氣罐，大部分水分被壓縮液化經(jīng)排水閥排出，空氣進(jìn)行第1次干燥；之后進(jìn)入冷凍式干燥機(jī)，水氣被凝結(jié)成水，空氣進(jìn)行第二次干燥；然后進(jìn)入吸附式干燥機(jī)進(jìn)行第三次干燥，將剩余微量水份吸附掉，后經(jīng)過高精度空氣過濾器輸送至需要干燥氣體的設(shè)備中。

智能控制空氣干燥發(fā)生器產(chǎn)品特點(diǎn)：

◆ *的干燥劑快速再生技術(shù):

采用快速再生技術(shù)，干燥空氣發(fā)生器運(yùn)行5-20分鐘后即可提供合格的干燥空氣。真正做到隨開隨用，無需等待。

◆ 成品氣露點(diǎn)低:

 衡量干燥空氣發(fā)生器的核心指標(biāo)為供氣露點(diǎn)，露點(diǎn)越低，代表空氣越干燥。低露點(diǎn)干燥空氣將吸附變壓器內(nèi)的水份以提高變壓器的絕緣性能。干燥空氣及壓縮干燥、冷凍干燥及吸附干燥于一體， 并采用多級過濾系統(tǒng)。由于采用了我公司獨(dú)自研發(fā)的“強(qiáng)力復(fù)合分子吸附劑”，不管空氣中的含水量有多少，成品氣的露點(diǎn)都將迅速降低到-70℃以下。

◆ 高效過濾系統(tǒng):

采用“漸密”過濾技術(shù)，過濾精度為0.01µm，固體顆粒截留率高達(dá)99.99%。一級過濾器過濾精度為µm，二級過濾器過精度為0.1µm，三級過濾器過濾精度為0.01µm。

◆ *拋棄吸附劑加熱再生:

吸附劑采用無熱壓差全自動(dòng)再生方式，*無需手動(dòng)烘烤吸附劑。

◆ *“一鍵操控”技術(shù):

采用PLC智能控制器，只需按“啟動(dòng)”鍵即可啟動(dòng)設(shè)備，設(shè)備全自動(dòng)運(yùn)行，大限度減少手動(dòng)操作錯(cuò)誤。

注意事項(xiàng):

1、 因壓縮機(jī)是感性負(fù)載，通斷電時(shí)的瞬時(shí)電流比正常工作時(shí)高數(shù)倍，較易熔斷保險(xiǎn)，應(yīng)選用8A保險(xiǎn)管。

2、 工作過程中壓縮機(jī)不啟動(dòng)，熱保護(hù)繼電器啟動(dòng)，說明壓縮機(jī)溫度過高，待冷卻后即可自動(dòng)恢復(fù)正常。

3、 為避免機(jī)內(nèi)存水過多，影響空氣純度，所以，每次關(guān)機(jī)前需按下排水開關(guān)數(shù)秒鐘即可。(可將排水口接入塑料瓶中避免水外濺)，每日排水不得少于一次。

4、 從觀察窗觀看變色硅膠的情況，用戶可根據(jù)需要更換新的硅膠，或進(jìn)行干燥處理。

5、 為了確保氣體純度，儀器每工作1000小時(shí)，需要更換活性炭一次(活性碳為20-40目，鉛筆芯式)。

6、 由于壓縮機(jī)為開路工作方式，故潤滑油會隨水排出機(jī)外，造成消耗，所以在使用一年后適當(dāng)給壓縮機(jī)加潤滑油，加油口在壓縮機(jī)出氣口旁邊(或從進(jìn)氣口亦可)，建議加18號冷凍機(jī)油200克。

7、 進(jìn)氣口過濾器需定期清洗(周期視室內(nèi)粉塵情況而定，可用超聲波清洗)以保持進(jìn)氣通暢,否則易引起壓縮機(jī)工作負(fù)載增大并發(fā)熱,溫度過高時(shí)會發(fā)生過熱保護(hù)而導(dǎo)致停機(jī)