液體水溶肥設備、液體肥瓶裝灌裝生產(chǎn)線價格

項 目 描 述

★ 生產(chǎn)能力：                 20-30瓶/分（100-1000ml）

★ 灌裝產(chǎn)品                   液體水溶肥

★ 灌裝溫度                   熱灌裝

★ 容器類型                   玻璃瓶，塑料瓶

★ 灌裝容量                   100-1000ML/瓶（根據(jù)客戶需求）

★ 瓶蓋                       旋蓋

★ 電源：                     電壓：380V/220V   頻率：50HZ

• 工藝流程  

原液罐－＞水泵（客戶自配）－＞2立方液體水溶肥反應釜－＞乳化泵－＞泵－＞3立方儲料攪拌罐－＞泵－＞液體水溶肥八頭灌裝機－＞自動上蓋機－＞旋蓋機－＞鋁箔封口機－＞立式圓瓶貼標機－＞人工平臺

一、液體水溶肥反應釜   

1、設備說明：

自動完成液體水溶肥制做過程。人工投料

1. 罐的容量為2000L,與物料接觸部位均采用304不銹鋼不銹鋼材質制作而成，罐體厚度3mm,夾套3mm包皮1.5mm
    （2）加熱方式：電加熱，加熱功率40kw 
    （3）特殊的攪拌裝置，攪拌均勻，電機功率1.5kw

 （4）配快開人孔，進出口，射燈視鏡，導熱油觀察窗，底部磁翻轉液位計，反沖口，平臺支耳 

1. 攪拌裝置，立式三層帶攪拌帶保溫。溫度可控。

二、水溶肥乳化泵

將顆粒或者未飽和的懸浮物研磨細化。

三、成品配料攪拌罐

    規(guī)格3000L,立式，材質：304不銹鋼，厚度：4mm進出口：液體進料口3個（預留孔直徑50mm），出料口1個；

四、全自動八工位水溶肥灌裝機

1、產(chǎn)品介紹：

本水溶肥灌裝機是我司集多年生產(chǎn)經(jīng)驗，并引進吸收技術研制而成的新一代全自動灌裝機。它采用活塞定量，集機電、氣動于一體，電器和氣動元件選用品牌，由PLC控制，設計合理，結構緊湊，外形美觀，具有性能穩(wěn)定可靠、灌裝精度高、適應性強、操作簡單、維護方便等特點。

還可根據(jù)實際情況設計成豪華型、料桶加裝攪拌系統(tǒng)，以及60-95℃的高溫灌裝等等，滿足不同的客戶要求。

2、性能特點：

（1）采用中國臺灣臺達品牌的電器和中國臺灣亞德克氣動元件，故障率低，性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長；

（2）均為304#不銹鋼制作，拆裝簡單，易清洗，符合國家標準要求；機架為角鋼外包304#不銹鋼

（3）灌裝量和灌裝速度調整簡單，設有無瓶不灌裝功能，液位自動控制加料，外形美觀；

（4）不需要更換零件，即可快速調整更換不同形狀規(guī)格的瓶子，適用性強；

（5）灌裝嘴設有防滴漏裝置，確保灌裝無拉絲、不滴漏。灌裝頭下面的底板316材質

3、技術參數(shù)：
（1）型號：XYGZ-N8
 (2)灌裝范圍：100-1000毫升
 (3)灌裝速度：30 - 40瓶/分鐘
 (4)計量度：±2%-±3%
 (5)電源氣壓：4-6kg

五、自動上蓋機、旋蓋機

旋蓋機適用于各種形狀與規(guī)格的旋開蓋玻璃瓶的封口。采用變頻調速和機械封蓋機構。功能齊全、自動化程度高，適用于各種液體水溶肥等產(chǎn)品的四旋蓋與三旋蓋的封口。 單頭氣動式旋緊，可以使每個瓶蓋的旋緊力矩一致，可以設定旋緊力，光電傳感器檢測，PLC控制動作。 采用簡潔的傳動設計，通過人機界面設置和顯示操作信息。 瓶蓋開啟方便，又能多次封口，是世界上*食品包裝款式之一。

1、產(chǎn)品用途: 

適用于各種形狀與規(guī)格的旋開蓋玻璃瓶的封口。

2、性能參數(shù)： 
生產(chǎn)能力：50-60瓶/分鐘  適用蓋型：三旋蓋、四旋蓋

適用蓋徑：28～89毫米    適用瓶高：50～250毫米 
適用瓶徑：38～130毫米  （可根據(jù)客戶具體要求定做）
電機功耗：0.75KW 

六、貼標機

1、產(chǎn)品介紹

XYTB-30的立式圓瓶貼標機

特點： 
 （1）用于圓瓶產(chǎn)品外表面貼標。在圓瓶的圓周方向，可貼小半標、半標、多半標和滿標（沿圓周貼滿）
 （2）采用人機界面，直觀顯示，操作簡便。具有多組記憶裝置，變更產(chǎn)品無需從新設定。
 （3）具有故障顯示及報警功能。標簽用完或斷標時停機并報警。
 （4）部件采用精加工及特殊處理，確保品質優(yōu)良。貼標精度高，性能穩(wěn)定，使用壽命長。

2、適合范圍：
   食品、化學、醫(yī)藥、化妝品、電子類、五金、汽車零件、文具、電池、紙箱、各種油品，以及各種不同規(guī)格的包裝品。

3、主要技術參數(shù)：

七、電氣控制系統(tǒng)

原液、過濾、配料、包裝等保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作?？偪毓衩芊夥莱薄⒎缐m?？刂乒δ馨ǎ?/font>

優(yōu)化的程序設計，實現(xiàn)各組成設備匹配。

成品液自動灌裝檢測功能指示。

安全性設計、人性化設計?？偪卦O有急停按鈕開關。

設備與設備之間軟質不透氣和不透水的連接。