一：
刮膜式分子蒸餾的應(yīng)用及特點(diǎn)：
1、是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時(shí)蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對(duì)液體混合物進(jìn)行分離。
2、分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理，而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自分子蒸餾由程的差別實(shí)現(xiàn)分離。
3、分子蒸餾設(shè)備整個(gè)系統(tǒng)有不銹鋼以及高硼硅玻璃組成。主要應(yīng)用領(lǐng)域：化學(xué)工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、石化工業(yè)、香料工業(yè)、塑料工業(yè)以及油料工業(yè)。
4、液膜厚度小，并且沿蒸發(fā)表面流動(dòng)；被蒸餾物料在操作溫度下停留時(shí)間短，熱分解的危險(xiǎn)性較小，蒸餾過程可以連續(xù)進(jìn)行，生產(chǎn)能力大。
5、刮板系統(tǒng)通過轉(zhuǎn)動(dòng)將液體強(qiáng)制成薄膜，提供蒸發(fā)效率，減少操作時(shí)間。
6、高精度的玻璃管使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜。
7、蒸發(fā)的主體由高硼硅玻璃制成，可很好的觀察到整個(gè)工藝的運(yùn)轉(zhuǎn)過程。
8、所有與液體和氣體接觸的部分采用PTFE或高硼硅玻璃，*抗腐蝕。
二：刮膜式分子蒸餾的過程：
1、在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動(dòng)力，對(duì)于微小的壓力降就會(huì)引起蒸汽的流動(dòng)。在標(biāo)準(zhǔn)mbar下運(yùn)行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離。
2、裝置中有一個(gè)內(nèi)置冷凝器在加熱面的對(duì)面。經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜，并以螺旋狀向下推進(jìn)。
3、在此過程中，從加熱面上逸出的輕分子，經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出；殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集，再通過側(cè)面的出料管中流出。
總結(jié)：刮膜式分子蒸餾的應(yīng)用及特點(diǎn)小編就分享到這了，看完本文您就應(yīng)該有了基本的認(rèn)識(shí)和了解相信大家都明白了吧！總的來說，希望對(duì)大家有所幫助。
會(huì)員.png)
6
立即詢價(jià)
您提交后，專屬客服將第一時(shí)間為您服務(wù)