一、外觀

    該試驗機主體結構為單空間立柱結構，配合不同夾具可做拉伸、彎曲、剪切等試驗。進行試驗力校準時應將標準測力計放在工作臺上。主機的右側為計算機控制顯示部分。整機結構大方，操作方便。具體如下圖所示

二、概述

本試驗機采用交流伺服電機及調速系統(tǒng)一體化結構驅動皮帶輪減速系統(tǒng)，經(jīng)減速后帶動精密滾珠絲杠副進行加載。電氣部分包括負荷測量系統(tǒng)和位移測量系統(tǒng)組成。所有的控制參數(shù)及測量結果均可以在計算機屏幕上實時顯示，可計算試樣的彈性模量、抗拉強度、斷后延伸率等參數(shù)。并具有過載保護等功能。

三、主要技術指標

1、最大試驗力：500KG/50KG

2、測量范圍: 最大試驗力的0.4%--100% 

3、試驗力精度: 優(yōu)于示值的±1%

4、試驗力分辨力: ±1/300000(全程不分檔)

5、位移測量精度:分辨率高于0.0025mm    

6、試驗速度范圍: 0.01—500mm/min，無級調速

7、速度控制精度: ±1%

8、恒力、恒變形、恒位移控制范圍: 0.2%-100%FS

9、恒力、恒變形、恒位移控制精度:  

  設定值﹤10%FS時,設定值的±1.0%以內

  設定值≧10%FS時,設定值的±0.1%以內

10、變形速率控制精度:

速率﹤0.05%FS時為±2.0%設定值內

   速率≧0.05%FS時為±0.5%設定值內

四、試驗機的工作條件

1、在室溫10℃-35℃范圍內，相對濕度不大于80%；

2、在穩(wěn)固的基礎或工作臺上，正確安裝；

3、在無震動的環(huán)境中；

4、周圍無腐蝕性介質；

5、電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的±10%；

6、試驗機電源應有可靠接地；頻率的波動不應超過額定頻率的2%；

五、機構介紹

該試驗機由主機、計算機控制系統(tǒng)及附具組成，具體見外觀圖。

1、主機部分

主機采用單柱結構。電機及減速系統(tǒng)位于主機下部，可完成拉伸、壓縮試驗。電機通過皮帶輪減速系統(tǒng)帶動精密滾珠絲杠副旋轉，從而驅動中橫梁上下移動，對試樣進行加載。試驗速度的大小可由安裝在主機下面的電機調速系統(tǒng)控制完成。

2、電氣部分

電氣部分由調速系統(tǒng)及顯示測量系統(tǒng)組成，本機采用伺服電機及調速系統(tǒng)，通過調速系統(tǒng)控制伺服電機的正、反轉和速度的精度。負荷測量系統(tǒng)由一只高精度的負荷傳感器、測量放大器、A/D轉換器、穩(wěn)壓電源等組成。位移測量系統(tǒng)由光電編碼器、脈寬整形電路、倍頻電路、計數(shù)電路組成?？刂破髦苯硬逶谟嬎銠C插槽內。所有的控制參數(shù)及測量結果均可以在屏幕上實時顯示。

3.附具部分

該試驗機配備多種附具。即拉伸、壓縮、彎曲附具。

六、安裝與調整

1、試驗機及其工具箱等裝在試驗機包裝箱內，在開箱前應首先檢查外包裝是否完好。在開箱后應先取出技術文件，然后檢查包裝箱內各部件是否完好，并據(jù)裝箱單核對是否缺件。

2、把試驗機置于堅固的平臺上或水泥臺上，用水平儀找正，調整四個調整螺釘，使機器處于水平位置。

3、試驗機供電系統(tǒng)為兩相220V。主機必須有接地線。

七、試驗機的力值校準：

具體校準方法見《軟件說明書》

八、維護與保養(yǎng)

1、絲杠上下兩端軸承內的潤滑脂一般3-5年更換一次。

2、保持試驗機的清潔。

九、常見故障及處理方法

1、如在測試過程中顯示不正?；蛑袡M梁不移動，則檢查限位是否鎖住，若限位開關鎖住，松開后重新試驗。

2、若試驗力及位移在試驗過程中不變化，檢查連線及插座是否良好。

3、試驗過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音，立即停機檢查傳動系統(tǒng)。