裂紋是焊接工件中常見的嚴重的缺陷，裂紋屬于面積型缺陷，具有尖銳的缺口和大的長寬比，從應力集中角度考慮，裂紋類缺陷缺口尖銳、缺口根部曲率半徑小，所以引起的應力集中嚴重，所以裂紋缺陷對于設備的安全使用存在很大的安全隱患。
小編在日常TOFD檢測中，遇到過一些內部縱向埋藏裂紋，現(xiàn)對圖譜進行整理，另搜集教材及網絡裂紋圖譜，查閱資料，總結TOFD裂紋的特征，便于定性分析。
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案例 1
采用雙通道TOFD檢測容器，板厚70mm
發(fā)現(xiàn)裂紋如下圖。
圖1. 裂紋圖譜（1）
圖2. 返修裂紋圖
案例 2
檢測3000立球罐發(fā)現(xiàn)裂紋,板厚52mm
裂紋照片，未能及時影像
圖3. 裂紋圖譜（2）
三、TOFD教材裂紋圖譜
圖4. TOFD教材裂紋圖譜
四、NB/T 47013.10-2015 裂紋圖譜示例
圖5. NB/T 47013.10-2015裂紋圖譜
五、網絡搜集裂紋圖譜
圖6.網絡搜集裂紋圖譜（1）
圖7.網絡搜集裂紋圖譜（2）
圖8.網絡搜集裂紋圖譜（3）
根據(jù)以上埋藏類縱向裂紋圖譜特征結合工作經驗，找尋規(guī)律、共性，總結如下：
1、裂紋一般多數(shù)有一定自身高度可區(qū)分上下端點；
2、裂紋上下端點一般不太規(guī)則，應較少可見裂紋端點信號在同一深度平面。（此處應注意觀察直通波的走向是否平直，排除受直通波的影響）；
3、上下端點之間有些雜碎信號；
4、下端點信號強于上端點信號（不*適用）；
5、裂紋上端點不排除平滑走向（焊接過程中產生，焊工未見繼續(xù)焊接，鐵水對上端點填充）；
6、排除法，焊接內部缺陷一共五類，氣孔、夾渣、未熔合、未焊透、裂紋。氣孔首先可以排除、夾渣類缺陷既然是夾渣類應該長度略小、有可能斷續(xù)、高度一般不大，上下端點不一定容易區(qū)分，上端點信號明顯高。未熔合、未焊透缺陷明顯上下端點較為平直，基本位于同一深度平面，排除四類結合裂紋類特征分析。
7、結合焊接工藝：易產生裂紋類材料值得注意，低溫焊接（無預熱、預熱不到位）值得注意，檢測容器縱縫邊緣容器卷板找圓值得注意。
8、采用手工超聲波進行輔助定性，觀察波型特征（波高、波型）、采用多K值探頭檢測觀察幅度差。
以上內容為總結性經驗，定義只是對事務的恰當解釋，無一種定義可以把解釋涵蓋*，只可意會不可言傳往往是才是經驗積累的真諦，還需眼見為實。
對于裂紋類缺陷，TOFD檢測不一定常見，即使見到了，在忙碌的工程檢測中，可能缺少與焊工的及時溝通機會，無法在現(xiàn)場進行。另外讀者們可能會有同感，即使焊工返修發(fā)現(xiàn)裂紋，也很難情愿與檢測者交流。與讀者共勉：放低姿態(tài)，不要認為檢測到裂紋是很牛的事，發(fā)現(xiàn)裂紋后拜請焊工師傅，相互交流、共同探討裂紋成因，相互提高經驗才是硬道理。
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