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 我們了解到，FL擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)是用來進(jìn)行金屬材料夏比沖擊試驗(yàn)，是測(cè)定金屬材料試樣的沖擊吸收功與沖擊韌性。那么用戶在使用該沖擊試驗(yàn)機(jī)如果出現(xiàn)狀況了應(yīng)該怎么辦？本章小編將和大家一起來將沖擊試驗(yàn)工程中擺錘出現(xiàn)的狀況做個(gè)簡單了解。

一、當(dāng)試驗(yàn)機(jī)擺錘熱處理之后，硬度為什么會(huì)偏低？原因及解決方法如下：

1.原因：淬火冷卻速度慢；

解決方法：選擇合適的冷卻介質(zhì)，確保應(yīng)有的冷卻速度；

2.原因：高合金滲碳鋼滲碳層的碳濃度高，淬火溫度也偏高，保溫時(shí)間長，這樣就造成滲碳層保留了大量的殘余奧氏體組織材料使用不當(dāng)。

解決方法：控制滲碳層表面的碳濃度，按正常的滲碳工藝操作。

二、關(guān)于沖擊試驗(yàn)機(jī)擺錘其他的一些常見現(xiàn)象：

1.再做拉伸試驗(yàn)的時(shí)候，試樣斷口總是出現(xiàn)在兩邊斷；

2.度盤指針的靈敏性差，擺錘位置不正常，試驗(yàn)機(jī)擺桿對(duì)不準(zhǔn)垂直標(biāo)記；

3.錘回位時(shí)不正常，有時(shí)快有時(shí)慢。被動(dòng)針它不能很好的停在任意位置上，而且和主針無法重合；

4.加荷時(shí)，油路系統(tǒng)漏油嚴(yán)重或者是油管破裂；

5.試樣斷裂之后，擺錘會(huì)快速回落，從而造成沖擊。

至于以上的常見問題解決方法可分為以下兩種：

1.鉗口裝夾的時(shí)時(shí)候沒有放正，一定要按要求使鉗口對(duì)稱的夾好試樣。

2.那么如果你的鉗口質(zhì)量低劣，牙齒損壞，它不僅會(huì)影響鉗口不同心外，重要的是它會(huì)使得試驗(yàn)過程中試樣打滑，使屈服點(diǎn)很難辨認(rèn)。這個(gè)時(shí)候就直接換掉鉗口。