德國(guó)EH流量計(jì),西門(mén)子液位計(jì),德國(guó)西德福球閥,德國(guó)STEIMEL油泵,德國(guó)赫斯曼交換機(jī),德國(guó)賀德克繼電器,德國(guó)PF傳感器,德國(guó)圖爾克模塊,德國(guó)施克傳感器,德國(guó)易福門(mén)傳感器,德國(guó)GSR電磁閥,德國(guó)PILZ繼電器,德國(guó)MAHLE,德國(guó)巴魯夫傳感器,意大利杰弗倫傳感器,意大利萬(wàn)福樂(lè),法國(guó)高諾斯繼電器,美國(guó)ASCO電磁閥,美國(guó)派克電磁閥
產(chǎn)品分類(lèi)品牌分類(lèi)
-
測(cè)試儀 FLUKE點(diǎn)溫儀 FLUKE萬(wàn)用表 Fluke校驗(yàn)儀 Fluke頻閃儀 Fluke溫度計(jì) Fluke熱像儀 Fluke蓄電池內(nèi)阻分析儀 Fluke閥門(mén)測(cè)試儀 Fluke毫安級(jí)過(guò)程鉗型表 Fluke測(cè)振儀 Fluke振動(dòng)點(diǎn)檢儀 Fluke激光測(cè)距儀 Fluke校準(zhǔn)通信器 Fluke電器安規(guī)測(cè)試儀 Fluke激光軸對(duì)中儀 Fluke交流/直流鉗形表 Fluke*電流標(biāo)準(zhǔn)源 Fluke多功能多產(chǎn)品校準(zhǔn)器
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
Rexroth力士樂(lè)徑向柱塞泵
rexroth油泵是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu),它將原動(dòng)機(jī)(電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)等)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w的壓力能。
力士樂(lè)油泵可以分為容積式和非容積室(蝸輪式)兩種。非容積式有離心泵、軸流泵等,利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使進(jìn)口產(chǎn)生真空吸入液體,并在出口連續(xù)輸出壓力液體。這種泵進(jìn)口與出口相通,效率隨液體粘度增加而降低,并且輸出液體量隨出口壓力升高而顯著減少。
容積式泵是通過(guò)一個(gè)封閉的空間容積的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸油和壓油的。當(dāng)這個(gè)封閉容積由小變大時(shí)進(jìn)行吸油,由大變小時(shí)進(jìn)行壓油。典型的為力士樂(lè)柱塞泵,柱塞從缸孔中拉出時(shí)吸油,壓進(jìn)時(shí)壓油。這種泵進(jìn)口與出口是被隔開(kāi)的,效率取決于隔開(kāi)吸壓油腔的各對(duì)運(yùn)動(dòng)零件間的結(jié)構(gòu)工藝間隙及油液的粘度等。粘度越高效率越高,輸油量幾乎保持不變(因效率略有影響,另外壓力升高至18MPa,油液會(huì)被壓縮1%)。
產(chǎn)品圖:
特證:
- 固定排量
- 自吸式、閥控式
- 由于液壓動(dòng)態(tài)潤(rùn)滑的滑動(dòng)軸承而擁有長(zhǎng)使用壽命
- 具有不同液壓缸組合的多個(gè)壓力油口
- 14 個(gè)規(guī)格,良好的分級(jí)可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的ZUI JIA 設(shè)計(jì)效果
產(chǎn)品說(shuō)明
裝配
泵為閥控自吸式徑向柱塞泵,排量固定。
泵基本上由殼體 (1)、偏心軸 (2) 以及 3、5 或 10 個(gè)泵元件 (3)組成,并配有吸油閥 (4)、壓力閥 (5 和柱塞 (6)。
吸油和排油過(guò)程
柱塞 (6) 相對(duì)于偏心軸 (2)沿徑向排列。配有吸油閥 (4) 的空心柱塞 (6) 在液壓缸 (7) 內(nèi)運(yùn)動(dòng)并在彈簧 (8) 作用下貼緊偏心構(gòu)件 (2)。柱塞跑合面半徑對(duì)應(yīng)于偏心半徑。液壓缸 (7) 提供針對(duì)半球元件 (9)的密封。
柱塞 (6)向下運(yùn)動(dòng)時(shí),液壓缸 (7) 中的工作空間 (10) 將增大。由于產(chǎn)生的負(fù)壓力過(guò)大,吸油閥板將升起并離開(kāi)密封蓋。同時(shí),通過(guò)偏心構(gòu)件 (2) 中的徑向槽 (11) 實(shí)現(xiàn)吸油腔體 (12) 與工作腔體 (10)的連接。
工作腔體中充滿(mǎn)液壓油。柱塞 (6)向上運(yùn)動(dòng)時(shí),吸油閥 (4) 關(guān)閉,壓力閥 (5) 開(kāi)啟。液壓油現(xiàn)可經(jīng)壓力油口 (P)流向系統(tǒng)。
類(lèi)型代碼
01 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 07 | 08 | 09 | ||
PR4 | – | 3X | / | R | * |
型號(hào) | ||||
01 | 徑向柱塞泵,固定排量,大壓力 700 bar | PR4 | ||
組件系列 | ||||
02 | 組件系列 30 ...39 (30 ...39:安裝和連接尺寸不變) | 3X | ||
規(guī)格 | NG | 壓力等級(jí) |
| |
03 | 規(guī)格 – 壓力級(jí) (大) | 1,60 | 700 bar | 1,60-700 |
2,00 | 700 bar | 2,00-700 | ||
2,50 | 700 bar | 2,50-700 | ||
3,15 | 700 bar | 3,15-700 | ||
4,00 | 700 bar | 4,00-700 | ||
6,30 | 700 bar | 6,30-700 1) | ||
8,00 | 700 bar | 8,00-700 1) | ||
3,15 | 500 bar | 3,15-500 | ||
5,00 | 500 bar | 5,00-500 | ||
6,30 | 500 bar | 6,30-500 | ||
8,00 | 500 bar | 8,00-500 | ||
10,00 | 500 bar | 10,00-500 | ||
16,00 | 500 bar | 16,00-500 1) | ||
20,00 | 500 bar | 20,00-500 2) | ||
旋轉(zhuǎn)方向 | ||||
04 | 在傳動(dòng)軸上看 | 順時(shí)針 | R | |
傳動(dòng)軸 | ||||
05 | 平鍵軸 | A | ||
花鍵軸 21 x 24,DIN 5481 | G | |||
用于安裝 AZPF 或 AZPFF 的帶輸出柱形軸 | K | |||
管路連接 | ||||
06 | 符合 ISO 228/1 的管螺紋 | 01 | ||
符合 ANSI B1.1 的 SAE 螺紋 | 12 | |||
密封材料 | ||||
07 | NBR 密封件 | M | ||
FKM 密封件 | V | |||
壓力油口 | ||||
08 | 1 個(gè)壓力油口 | 01 | ||
2 個(gè)壓力油口 | 02 | |||
3 個(gè)壓力油口 | 03 | |||
5 個(gè)壓力油口 | 08 | |||
6 個(gè)壓力油口 | 11 | |||
10 個(gè)壓力油口 | 12 | |||
附加詳細(xì)信息 | ||||
09 | 明文給出更多詳細(xì)信息 | * |
1) | 不適用于軸型號(hào) "G" 和 "K" |
2) | 不適用于軸型號(hào) "K" |
整體結(jié)構(gòu)選項(xiàng)包括多路泵可以從下面的示意圖制圖表達(dá)中看到以下內(nèi)容: 組成液壓缸的壓力油口的數(shù)量和位置? 。? 點(diǎn)用于標(biāo)記直接位于加壓壓力油口的液壓缸。 圓圈用于標(biāo)記未直接位于加壓壓力油口的液壓缸。 虛線(xiàn)和/或點(diǎn)劃線(xiàn)顯示每個(gè)組成殼體中的液壓缸。 加壓壓力油口為順時(shí)針?lè)较颉?/span> 順時(shí)針?lè)较蚩拷涂诘膲毫τ涂诒环Q(chēng)為 P1 。 | ||||
類(lèi)型代碼 (位置 08) | 壓力油口的數(shù)量 | 液壓缸組合 | ||
3 個(gè)柱塞 | 5 個(gè)柱塞 | 10 個(gè)柱塞 | ||
01 | 1 | |||
02 | 2 | |||
03 | 3 | |||
08 | 5 | |||
11 | 6 | |||
12 | 10 |
01 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 07 | 08 | 09 | 10 | 11 | |||
R4 | – | 3X | / | R | K | M | + | * |
泵組合 | ||||
01 | 二聯(lián) | P2 | ||
三聯(lián) | P3 | |||
型號(hào) | ||||
02 | 徑向柱塞泵,固定排量 | R4 | ||
組件系列 | ||||
03 | 組件系列 30 ...39 (30 ...39:安裝和連接尺寸不變) | 3X | ||
規(guī)格 | NG | 壓力等級(jí) |
| |
04 | 規(guī)格 – 壓力級(jí) (大) | 1,60 | 700 bar | 1,60-700 |
2,00 | 700 bar | 2,00-700 | ||
2,50 | 700 bar | 2,50-700 | ||
3,15 | 700 bar | 3,15-700 | ||
4,00 | 700 bar | 4,00-700 | ||
3,15 | 500 bar | 3,15-500 | ||
5,00 | 500 bar | 5,00-500 | ||
6,30 | 500 bar | 6,30-500 | ||
8,00 | 500 bar | 8,00-500 | ||
10,00 | 500 bar | 10,00-500 | ||
旋轉(zhuǎn)方向 | ||||
05 | 在傳動(dòng)軸上看 | 順時(shí)針 | R | |
傳動(dòng)軸 | ||||
06 | 用于安裝 AZPF 或 AZPFF 的帶輸出柱形軸 | K | ||
管路連接 | ||||
07 | 符合 ISO 228/1 的管螺紋 | 01 | ||
符合 ANSI B1.1 的 SAE 螺紋 | 12 | |||
密封材料 | ||||
08 | NBR 密封件 | M | ||
壓力油口 | ||||
09 | 1 個(gè)壓力油口 | 01 | ||
2 個(gè)壓力油口 | 02 | |||
3 個(gè)壓力油口 | 03 | |||
5 個(gè)壓力油口 | 08 | |||
組合泵 | ||||
10 | 二聯(lián) | NG |
| |
4 cm3 | AZPF4 | |||
5 cm3 | AZPF5 | |||
8 cm3 | AZPF8 | |||
11 cm3 | AZPF11 | |||
14 cm3 | AZPF14 | |||
16 cm3 | AZPF16 | |||
19 cm3 | AZPF19 | |||
22 cm3 | AZPF22 | |||
25 cm3 | AZPF25 | |||
28 cm3 | AZPF28 | |||
三聯(lián) | NG |
| ||
5 cm3 - 4 cm3 | AZPFF5-4 | |||
8 cm3 - 4 cm3 | AZPFF8-4 | |||
8 cm3 - 8 cm3 | AZPFF8-8 | |||
11 cm3 - 4 cm3 | AZPFF11-4 | |||
11 cm3 - 5 cm3 | AZPFF11-5 | |||
11 cm3 - 8 cm3 | AZPFF11-8 | |||
16 cm3 - 8 cm3 | AZPFF16-8 | |||
16 cm3 - 16 cm3 | AZPFF16-16 | |||
附加詳細(xì)信息 | ||||
11 | 明文給出更多詳細(xì)信息 | * |
1) | 必須遵循組合泵的項(xiàng)目規(guī)劃信息 |
技術(shù)數(shù)據(jù)
規(guī)格 | 1,60 | 2,00 | 2,50 | 3,15 | 4,00 | 6,30 | 8,00 | 3,15 | 5,00 | 6,30 | 8,00 | 10,00 | 16,00 | 20,00 | |||||
排量 | 幾何 | Vg | cm³ | 1.51 | 2.14 | 2.59 | 3.57 | 4.32 | 7.14 | 8.63 | 3.39 | 4.82 | 5.83 | 8.03 | 9.71 | 16.07 | 19.43 | ||
傳動(dòng)速度 | nmin | rpm | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | |||
nmax | rpm | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | ||||
工作壓力 | 值 | 入口 | p | bar | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | |
出口 | 連續(xù) | pN | bar | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | ||
液壓缸的內(nèi)徑 | Ø | mm | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | |||
扭矩 | 大 | 傳動(dòng)軸 | Nm | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | ||
液壓缸數(shù) | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | 10 | 10 | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | 10 | 10 | |||||
尺寸 | m | kg | 9.2 | 9.2 | 9.2 | 12.4 | 12.4 | 16.4 | 16.4 | 9.2 | 9.2 | 9.2 | 12.4 | 12.4 | 16.4 | 16.4 | |||
傳動(dòng)軸負(fù)載 | 徑向力和軸向力不能被吸收! | 徑向力和軸向力不能被吸收! | 徑向力和軸向力不能被吸收! | 徑向力和軸向力不能被吸收! | 徑向力和軸向力不能被吸收! | 徑向力和軸向力不能被吸收! | 徑向力和軸向力不能被吸收! | 徑向力和軸向力不能被吸收! | 徑向力和軸向力不能被吸收! | 徑向力和軸向力不能被吸收! | 徑向力和軸向力不能被吸收! | 徑向力和軸向力不能被吸收! | 徑向力和軸向力不能被吸收! | 徑向力和軸向力不能被吸收! | |||||
安裝類(lèi)型 | 正面安裝 | 正面安裝 | 正面安裝 | 正面安裝 | 正面安裝 | 正面安裝 | 正面安裝 | 正面安裝 | 正面安裝 | 正面安裝 | 正面安裝 | 正面安裝 | 正面安裝 | 正面安裝 | |||||
管路連接 | 擰入式配件 | 擰入式配件 | 擰入式配件 | 擰入式配件 | 擰入式配件 | 擰入式配件 | 擰入式配件 | 擰入式配件 | 擰入式配件 | 擰入式配件 | 擰入式配件 | 擰入式配件 | 擰入式配件 | 擰入式配件 | |||||
旋轉(zhuǎn)方向,在傳動(dòng)軸上看 | 順時(shí)針 | 順時(shí)針 | 順時(shí)針 | 順時(shí)針 | 順時(shí)針 | 順時(shí)針 | 順時(shí)針 | 順時(shí)針 | 順時(shí)針 | 順時(shí)針 | 順時(shí)針 | 順時(shí)針 | 順時(shí)針 | 順時(shí)針 | |||||
液壓油 | |||||||||||||||||||
允許的液壓油 1) | 符合 DIN 51524-2 的礦物油 (HLP) | ||||||||||||||||||
工作溫度范圍 | °C | -10 … +70 | |||||||||||||||||
粘度范圍 | mm²/s | 10 … 200 | |||||||||||||||||
液壓油的大允許污染度 1) | 等級(jí) 20/18/15 符合 ISO 4406 (c) |
1) | 在液壓系統(tǒng)中必須遵循規(guī)定的組件清潔度等級(jí)。有效的過(guò)濾可防止發(fā)生故障,同時(shí)還可延長(zhǎng)組件的使用壽命。有關(guān)過(guò)濾器的選擇信息, |
流量/驅(qū)動(dòng)功率 1)? | ||||||||||||||||||
液壓缸的內(nèi)徑 mm | 行程 mm | Vg cm3 | 壓力 | bar | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 | 700 |
10 | 6.4 | 0.51 | qV, eff | l/min | 0.71 | 0.7 | 0.69 | 0.69 | 0.69 | 0.685 | 0.68 | 0.68 | 0.675 | 0.67 | 0.67 | 0.665 | 0.66 | 0.66 |
PA | kW | 0.093 | 0.164 | 0.231 | 0.29 | 0.358 | 0.42 | 0.481 | 0.54 | 0.605 | 0.67 | 0.739 | 0.81 | 0.888 | 0.97 | |||
10 | 9.1 | 0.71 | qV, eff | l/min | 1.02 | 1.01 | 1.0 | 0.995 | 0.99 | 0.985 | 0.98 | 0.975 | 0.97 | 0.965 | 0.96 | 0.955 | 0.95 | 0.94 |
PA | kW | 0.129 | 0.23 | 0.328 | 0.41 | 0.503 | 0.58 | 0.677 | 0.77 | 0.856 | 0.94 | 1.046 | 1.16 | 1.257 | 1.36 | |||
10 | 11.0 | 0.86 | qV, eff | l/min | 1.22 | 1.21 | 1.205 | 1.2 | 1.195 | 1.19 | 1.184 | 1.18 | 1.174 | 1.17 | 1.163 | 1.157 | 1.147 | 1.14 |
PA | kW | 0.15 | 0.275 | 0.392 | 0.49 | 0.594 | 0.70 | 0.804 | 0.91 | 1.018 | 1.13 | 1.244 | 1.37 | 1.486 | 1.61 | |||
15 | 6.4 | 1.13 | qV, eff | l/min | 1.6 | 1.59 | 1.58 | 1.567 | 1.56 | 1.556 | 1.546 | 1.54 | 1.53 | 1.523 | – | – | – | – |
PA | kW | 0.213 | 0.40 | 0.547 | 0.7 | 0.85 | 1.00 | 1.14 | 1.27 | 1.433 | 1.566 | – | – | – | – | |||
15 | 9.1 | 1.61 | qV, eff | l/min | 2.28 | 2.26 | 2.25 | 2.24 | 2.23 | 2.22 | 2.20 | 2.19 | 2.18 | 2.17 | – | – | – | – |
PA | kW | 0.27 | 0.49 | 0.71 | 0.91 | 1.11 | 1.31 | 1.51 | 1.70 | 1.91 | 2.12 | – | – | – | – | |||
15 | 11.0 | 1.94 | qV, eff | l/min | 2.74 | 2.73 | 2.71 | 2.7 | 2.68 | 2.67 | 2.65 | 2.64 | 2.62 | 2.6 | – | – | – | – |
PA | kW | 0.32 | 0.57 | 0.826 | 1.06 | 1.31 | 1.55 | 1.80 | 2.05 | 2.29 | 2.53 | – | – | – | – |
1) | 平均值在 n = 1450 rpm,Θ = 50 °C 時(shí)測(cè)得 |
相對(duì)于 n = 1450 rpm 的均勻系數(shù) t f
“流量/驅(qū)動(dòng)功率”表中的值分別與 1 個(gè)液壓缸關(guān)聯(lián)。
要確定所需驅(qū)動(dòng)功率,可將值乘以液壓缸數(shù)量。
應(yīng)考慮均勻系數(shù) f 。
徑向柱塞泵(規(guī)格適用于 50 Hz 的頻率) | |||
3 個(gè)液壓缸 | 5 或 10 個(gè)液壓缸 | ||
加載液壓缸 | 系數(shù) f | 加載液壓缸 | 系數(shù) f |
1 | 3.13 | 1 | 3.13 |
1+2 | 1.89 | ||
1+2 | 1.57 | 1+3 | 1.57 |
1+2+3 | 1.60 | ||
1+3+4 | 1.35 | ||
1+2+3+4 | 1.30 | ||
1+2+3 | 1.00 | 1+2+3+4+5 | 1.00 |
在泵帶有 10 個(gè)液壓缸時(shí),2 個(gè)液壓缸分別在一個(gè)壓力油口處進(jìn)行切換。 |
▼ 示例:泵 PR4–3X/1.60–700RA01M02
油口 1 和 2 相連且加載 450 bar 壓力,3 在零壓力下循環(huán)。
PA = 2 × 0.605 kW = 1.21 kW
f = 1.57
Perf = 1.21 kW × 1.57 = 1.90 kW
油口 3 加載 300 bar 壓力,1 和 2 無(wú)壓運(yùn)行。
PA = 1 × 0.42 kW = 0.42 kW
f = 3.13
Perf = 0.42 kW × 3.13 = 1.31 kW
油口1、2 和 3,各自加載 200 bar 壓力。
PA = 3 × 0.29 kW = 0.87 kW
f = 1
Perf = 0.87 kW × 1 = 0.87 kW
尺寸
安裝說(shuō)明
液壓油箱
根據(jù)工作條件調(diào)節(jié)油箱的有效體積。
?
不得超過(guò)允許的液壓油溫度;如有必要,請(qǐng)使用冷卻器。
?
管路和油口
拔下泵上的保護(hù)插頭。
?
建議使用符合 DIN EN 10305-1 的無(wú)縫精密鋼管及可拆卸的管道連接。
?
根據(jù)油口選擇管道內(nèi)徑(吸油速度 1 到 1.5 m/s)。
?
入口壓力,請(qǐng)參閱技術(shù)數(shù)據(jù)。
?
安裝前*清潔管道和配件。
?
Proposal for piping layout
REN 何情況下,都不得將泄油和回流液體直接再次吸入吸油口,即選擇吸油管路與回油管路間的大可能距離。
?
回流泄油須始終低于油位。
?
確保管道吸油位置已密封安裝。
?
過(guò)濾器
如果可能,請(qǐng)使用回流或壓力油過(guò)濾器。
(吸油過(guò)濾器僅與欠壓開(kāi)關(guān)/堵塞指示器連接)。
液壓油
請(qǐng)務(wù)必遵守樣本 90220 的規(guī)格。
?
建議使用品牌液壓油。
?
請(qǐng)勿混合不同類(lèi)型的液壓油,因?yàn)檫@樣可能導(dǎo)致潤(rùn)滑性能減弱和惡化。
?
必須根據(jù)工作條件定期更換液壓油。同時(shí),還必須將液壓油箱內(nèi)的殘留物清理干凈。
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驅(qū)動(dòng)器
電動(dòng)機(jī) + 泵支架 + 耦合器 + 泵
泵傳動(dòng)軸上不允許存在徑向力或軸向力!
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電機(jī)和泵必須精確對(duì)準(zhǔn)!
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始終使用適合于補(bǔ)償軸偏移的聯(lián)軸器。
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安裝連軸器時(shí),避免軸向力,即在安裝時(shí), 不要通過(guò)捶打或下壓連接連軸器和軸! 利用傳動(dòng)軸上的內(nèi)螺紋。
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安裝位置
B3
B5
V1
項(xiàng)目規(guī)劃信息
使用徑向柱塞泵時(shí),建議特別注意以下信息。徑向柱塞泵的項(xiàng)目規(guī)劃、裝配和調(diào)試要求由受過(guò)培訓(xùn)的專(zhuān)家來(lái)進(jìn)行。
技術(shù)數(shù)據(jù)
所有特性取決于產(chǎn)品公差并在一定邊界條件下有效。請(qǐng)注意,終可能存在一定的變動(dòng)范圍,而且特性可能會(huì)隨著邊界條件(例如,粘度)的變化而變化。
流量和功率消耗的特性曲線(xiàn)
設(shè)計(jì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)時(shí),請(qǐng)注意可能的大應(yīng)用參數(shù)。
噪音
圖表/特性曲線(xiàn)顯示的聲音壓力等級(jí)值是根據(jù) DIN 45635 第 26 部分測(cè)得。這表示,其中僅描述了泵的聲音輻射。已排除環(huán)境影響(如安裝位置、布管等)。這些值在每種情況下僅對(duì)一個(gè)泵有效。對(duì)于零壓力下的循環(huán),因噪音發(fā)展,必須使用單向閥對(duì)壓力管路進(jìn)行預(yù)加載(開(kāi)啟壓力 p = 5 bar)。
注意
液壓站建造和泵終安裝位置的影響會(huì)造成以下事實(shí):聲音壓力等級(jí)通常較泵自身值高 5 至 10 dB(A)。
組合泵的項(xiàng)目規(guī)劃信息
組合泵的項(xiàng)目規(guī)劃信息常規(guī)技術(shù)數(shù)據(jù)與單級(jí)泵相同。? 應(yīng)將負(fù)載(壓力 x 流量)更高的泵設(shè)置為*泵級(jí)。? 當(dāng)多個(gè)泵組合時(shí),產(chǎn)生的扭矩可能達(dá)到異常高值。? 扭矩之和不能超過(guò)允許值(請(qǐng)參閱下表)?
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泵類(lèi)型 | 大允許 | |
驅(qū)動(dòng)扭矩 T大 | 輸出扭矩 T大 | |
PR4... | 160 Nm | 45 Nm |
AZPF... | 45 Nm | 45 Nm |
AZPFF... | 45 Nm | 45 Nm |
單級(jí)泵 | 示例: Tab2 = 45 Nm
T3 = 3.8 Nm ≤ Tab2 大
Tab1 = 45 Nm
T1.2 = T2 + T3
T1.2 = 18.8 Nm ≤ Tab1 大
T大 = 160 Nm
T = T1 + T2 + T3
T = 63 Nm ≤ T大
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組合泵 | |
計(jì)算示例: V = 排量 (cm3) ηhydr.-mech. = 液壓-機(jī)械效率 T = 扭矩 (Nm) Δp =壓力 (bar)
| 可使用計(jì)算出的關(guān)鍵數(shù)據(jù)操作泵組合。
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調(diào)試說(shuō)明
排氣
所有 PR4 徑向柱塞泵均為自吸式。
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經(jīng)油口 S 向殼體填充經(jīng)過(guò)過(guò)濾的油。
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在試運(yùn)行過(guò)程中,將泵設(shè)為無(wú)壓循環(huán)。為此,松開(kāi)壓力軟管并將其引入油箱。
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在試運(yùn)行之前,必須排出泵中的空氣,以防發(fā)生損壞。
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切換為無(wú)壓循環(huán),或?qū)毫苈坊驂毫浌苤苯咏踊赜拖洹?/span>
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短暫地打開(kāi)泵(點(diǎn)動(dòng)模式)。
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如果泵在約 20 秒后未排出無(wú)氣泡油,則需再次檢查系統(tǒng)。達(dá)到工作值后,請(qǐng)檢查管道連接是否存在泄漏。檢查工作溫度。
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小心產(chǎn)生噪音。
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調(diào)試
檢查該系統(tǒng)是否完整正確地安裝。
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無(wú)負(fù)載啟動(dòng)泵,并讓泵在不加壓的情況下運(yùn)行幾秒鐘,排出液壓油以實(shí)現(xiàn)充分潤(rùn)滑。
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不能在沒(méi)有液壓油的情況下運(yùn)行泵!
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注意
泵的調(diào)節(jié)、維護(hù)和修理只能由經(jīng)過(guò)授權(quán)、受過(guò)培訓(xùn)和指導(dǎo)的人員來(lái)完成!
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請(qǐng)僅使用原裝力士樂(lè)件備件!
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泵只能在允許的數(shù)據(jù)范圍內(nèi)工作。
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泵只能在處于ZUI JIA 狀態(tài)時(shí)工作!
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對(duì)泵進(jìn)行任何操作(例如安裝和拆卸)時(shí),須斷開(kāi)系統(tǒng)電源并卸壓!
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不允許在未經(jīng)授權(quán)的情況下對(duì)設(shè)備進(jìn)行會(huì)影響安全和功能的改造和改動(dòng)!
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安裝防護(hù)設(shè)備(例如,連軸器保護(hù)裝置)!
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請(qǐng)勿拆XIE REN 何已有的防護(hù)設(shè)備!
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必須嚴(yán)格遵守一般情況下有效的安全規(guī)程和事故預(yù)防規(guī)程!
詳情請(qǐng)見(jiàn):Rexroth力士樂(lè)徑向柱塞泵 |
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