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在使用離子色譜儀時遇到的問題與解決的方法
問題一：
電導值偏高有時儀器較長時間停機未用，再啟動時會發(fā)現(xiàn)電導值很高，儀器長時間不能平衡，主要原因有兩個。
1)原因分析一：淋洗液基體中有高電導物質(zhì)。如水處理不好或所用藥品不純，含有其他鹽類，經(jīng)過抑制器抑制后變?yōu)橄鄳?yīng)的高電導值的酸。如若其中含有Cl-，被抑制成為相應(yīng)的HCl，使電導值居高不下。
解決方法：將水重新處理、藥品使用分析純以上的或更換淋洗液。
2)原因分析二：色譜柱中吸附了高電導物質(zhì)。
解決方法：先用去離子水沖洗10～15min，再用淋洗液沖洗10～15min(不加抑制電流)，再用去離子水沖洗；如此反復幾次，必要時可用0.1～0.2MNa2CO3溶液沖洗，再用去離子水沖洗，然后用淋洗液平衡，這樣可將電導值降下來。
問題二：
基線漂移過大
1)原因分析一：柱溫波動，即使是很小的溫度變化都會引起基線的波動。
解決方法：盡量使室內(nèi)溫度保持恒定，采用恒溫裝置，保持柱溫恒定。
2)原因分析二：流動相配比不當或流速變化所造成的，流動相條件變化引起的基線漂移大于溫度變化引起的基線漂移。
解決方法：要定期檢查流動相組成及流速。
問題三：
離子分離度不好
1)原因分析一：淋洗液濃度選擇不當。
解決方法：改變淋洗液的濃度及Na2CO3和NaHCO3的配比。例如：NO3-與SO42-重疊，應(yīng)適當降低淋洗液濃度。如NO3-與SO42-相距太大，可以增加淋洗液的濃度。
2)原因分析二：樣品濃度過高。
解決方法：對于未知樣品應(yīng)先行稀釋100倍后再進樣分析。
問題四：
壓力偏低或沒有流動相流出，壓力指示為零
1)原因分析一：恒流泵泵內(nèi)有大量的氣體。
解決方法：打開泄壓閥，使泵在較大的流量(5ml/min)下運轉(zhuǎn)，將氣泡排盡，也可用一個50ml的注射器在泵出口處幫助抽出氣體。
2)原因分析二：系統(tǒng)漏液，接頭處松動、過緊、磨損、被污染、不匹配都能引起泄漏。
解決辦法：通?？梢酝ㄟ^擰緊接頭或更換管路來解決漏液的問題。但值得注意的是過分擰緊接頭，會導致金屬接頭的漏液和塑料接頭的磨損。如果通過稍微擰緊接 頭不能解決漏液的問題，就必須將接頭取下，檢查是否損壞(例如：卡套損壞、密封表面有雜質(zhì)，密封環(huán)磨損)，損壞的接頭應(yīng)該及時更換。
問題五：
壓力指示過高
1)原因分析一：色譜柱入口處濾膜堵塞。
解決方法：將色譜柱反接沖洗色譜柱。
2)原因分析二：恒流泵的單向閥堵塞。如果淋洗液或水中有少量的固體雜質(zhì)，有可能堵塞單向閥。
解決方法：將單項閥取下放入乙醇或丙酮溶液中，在超聲波浴中超波30min后用水沖干凈，重新按照原來的方向(注意不可裝反，否則流動相不能通過)裝上即可。
3)原因分析三：泵過濾頭堵塞。堵塞嚴重時過濾頭到平流泵的管路在負壓的情況下可能出現(xiàn)氣泡。
解決方法：將過濾頭取下放入甲醇∶1M 鹽酸=1∶1的混合溶液中，在超聲波水浴中超波30min后，經(jīng)去離子水清洗后再重新安裝使用。
問題六：
分析重現(xiàn)性差
1)原因分析一：試劑、去離子水的質(zhì)量差。如：多數(shù)試劑中Cl-含量偏高，這樣會造成分析低含量Cl-(1ppm)時的分析誤差增大。
解決方法：選擇優(yōu)級純試劑，必要時用二次去離子水。
2)原因分析二：淋洗液流量發(fā)生變化，流動系統(tǒng)可能有滲漏。
解決方法：及時解決流動系統(tǒng)的滲漏問題。
3)原因分析三：樣品濃度不在工作曲線范圍內(nèi)。
解決方法：將試樣稀釋至適當，使被分析的離子濃度在工作曲線范圍內(nèi)。
問題七：
由流動相到泵之間的管路中有氣泡
解決方法如下：先將與泵相連的塑料流路接頭擰下來，用洗耳球吸滿去離子水，從與泵段相連的流路管中注入，將流路管中的氣泡排除干凈。然后再將流動相瓶(一般為去離子水瓶)抬高，再將流路接頭與泵連接好。啟動泵，打開泵內(nèi)排氣閥選鈕，將泵內(nèi)氣泡排除干凈，一般觀察為流出液比較均勻，再將泵排氣閥擰緊。(注意：此項操作時，整個流路是與色譜柱斷開的)。
問題八：
泵單向閥堵塞會有哪些現(xiàn)象?怎么操作?
1)原因分析一：如果泵單向閥上粘上了微生物造成堵塞會造成泵吸液不上，明顯的現(xiàn)象是，在廢液管沒有流液或啟動泵時沒有液體流出或溶液流出速度很慢。
解決方法：單向閥如果堵塞了，我們需要對其進行清洗，清洗方法如下：
先將流路接頭和接頭1全部擰下，再將左側(cè)接頭2擰下，用鑷子將兩單向閥取出放入50ml燒杯中(取出時注意觀察單向閥上箭頭方向，安裝時方向必須與此 相同)，加入少量無水烤瓷牙乙醇剛好蓋過兩單向閥。再放入超聲波清洗器中清洗30-60min。再用水將單向閥清洗干凈后按拆卸方向逆向安裝即可。(注意：接頭不要擰的太緊，以免造成螺絲紋受損)