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隨著數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越來(lái)越高，故障率越來(lái)越低，故障發(fā)生率也越來(lái)越低。數(shù)控機(jī)床維修和系統(tǒng)故障相比，隨機(jī)故障在數(shù)控加工中心運(yùn)行中并沒(méi)有很多發(fā)，但也是較為常見(jiàn)，這種故障類型往往是具有偶然性的，只有在相應(yīng)條件下才會(huì)出現(xiàn)。面對(duì)這種故障類型，數(shù)控加工中心運(yùn)行中往往不能夠?qū)收显蛱崆斑M(jìn)行分析和判斷，只能實(shí)施一些預(yù)防性處理。對(duì)于隨機(jī)故障的出現(xiàn)，一般是和一些重要參數(shù)設(shè)置存在密切關(guān)系，和作業(yè)的環(huán)境條件也有關(guān)系，并且也會(huì)和操作人員實(shí)際操作的流程以及技巧存在關(guān)系。如對(duì)接插件以及連接組件操作中，由于存在疏忽而沒(méi)有鎖定，其繼電器的觸點(diǎn)和各類開關(guān)的插口位置性能發(fā)生改變，不滿足要求而導(dǎo)致數(shù)控加工中心出現(xiàn)故障等。龍門加工中心維修系統(tǒng)故障是數(shù)控加工中心比較常見(jiàn)的故障類型，主要是由于自身?xiàng)l件以及相關(guān)部件沒(méi)有滿足使用的標(biāo)準(zhǔn)而導(dǎo)致故障的出現(xiàn)。如冷卻系統(tǒng)發(fā)生滲漏，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用對(duì)冷卻系統(tǒng)造成了很大的壓力，于較大負(fù)荷環(huán)境下，就容易出現(xiàn)滲漏情況，進(jìn)而數(shù)控加工中心運(yùn)行中就會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱，造成系統(tǒng)的反應(yīng)遲鈍和緩慢，對(duì)加工的精度也會(huì)造成很大的影響，如果嚴(yán)重的化還會(huì)導(dǎo)致加工中心出現(xiàn)報(bào)警和自動(dòng)停機(jī)的現(xiàn)象；同時(shí)加工中心不同軸進(jìn)行移動(dòng)中，還可能存在超出規(guī)定范圍的情況，這種超限條件下，則會(huì)發(fā)生超程的報(bào)警。數(shù)控系統(tǒng)改造對(duì)于數(shù)控加工中心來(lái)說(shuō)，一般是通過(guò)多種硬件和軟件構(gòu)成。若其軟件和硬件發(fā)生故障，就會(huì)出現(xiàn)報(bào)警的顯示。往往其硬件和軟件設(shè)備都設(shè)置自動(dòng)報(bào)警裝置，在其硬件和軟件設(shè)備發(fā)生異常故障，或者存在超出規(guī)定值時(shí)，就會(huì)對(duì)其硬件和軟件裝置相關(guān)報(bào)警設(shè)備進(jìn)行觸動(dòng)，進(jìn)而出現(xiàn)警示燈的發(fā)亮或者閃爍。大多數(shù)故障是由外部原因引起的非系統(tǒng)故障。

蘇州龍門加工中心維修外部故障案例分析

1.數(shù)控設(shè)備均為機(jī)電一體化產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，防護(hù)措施完善，自動(dòng)化程度高。有些故障不是硬件損壞造成的，而是操作、調(diào)整和處理不當(dāng)造成的。這種故障在設(shè)備使用初期頻繁發(fā)生，此時(shí)操作人員和維修人員對(duì)設(shè)備并不是特別熟悉。

例1，一臺(tái)數(shù)控銑床，在剛投入使用時(shí)，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)往往不能旋轉(zhuǎn)的問(wèn)題，經(jīng)過(guò)對(duì)機(jī)床工作原理和加工過(guò)程的分析，發(fā)現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題與分度裝置有關(guān)，只有分度裝置處于起始位置時(shí)，工作臺(tái)才能旋轉(zhuǎn)。

例2:另一臺(tái)數(shù)控銑床發(fā)生了刀具事故。按下急停按鈕后，換上了新刀，但工作臺(tái)沒(méi)有轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)PLC梯形圖分析，發(fā)現(xiàn)換刀過(guò)程不正確。電腦認(rèn)為換刀過(guò)程沒(méi)有完成，其他操作無(wú)法進(jìn)行。按照正確的程序再次換刀后，機(jī)器恢復(fù)正常。