| 產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
價格區(qū)間 |
1萬-5萬 |
| 應用領域 |
能源,電子/電池,道路/軌道/船舶,汽車及零部件,電氣 |
FPC折彎機：工業(yè)自動化FPC柔性板折彎設備
主要由機械結構、控制系統(tǒng)和輔助裝置三大部分構成。機械結構是設備的主體框架，包括工作臺、折彎模具、傳動機構等。工作臺為 FPC 板提供穩(wěn)定的操作平臺；折彎模具根據(jù)不同的折彎需求設計，其精度直接影響 FPC 板的折彎質(zhì)量；傳動機構則負責將動力傳遞到模具，實現(xiàn)折彎動作。
FPC折彎機：工業(yè)自動化FPC柔性板折彎設備
一、基本結構
FPC 折彎機主要由機械結構、控制系統(tǒng)和輔助裝置三大部分構成。機械結構是設備的主體框架，包括工作臺、折彎模具、傳動機構等。工作臺為 FPC 板提供穩(wěn)定的操作平臺；折彎模具根據(jù)不同的折彎需求設計，其精度直接影響 FPC 板的折彎質(zhì)量；傳動機構則負責將動力傳遞到模具，實現(xiàn)折彎動作?？刂葡到y(tǒng)是 FPC 折彎機的 “大腦"，通常采用 PLC（可編程邏輯控制器）或數(shù)控系統(tǒng)，通過編程設定折彎角度、速度、壓力等參數(shù)，精準控制設備運行。輔助裝置包括真空吸附裝置、定位系統(tǒng)和檢測系統(tǒng)等，真空吸附裝置確保 FPC 板在折彎過程中保持固定，定位系統(tǒng)保證 FPC 板的準確放置，檢測系統(tǒng)實時監(jiān)測折彎過程，及時反饋數(shù)據(jù)，保證折彎精度和質(zhì)量。
二、工作原理
FPC 折彎機的工作原理基于機械傳動與精確控制的結合。當 FPC 板放置在工作臺上后，真空吸附裝置將其牢牢固定，定位系統(tǒng)確認位置無誤?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)預先設定的程序，控制傳動機構帶動折彎模具運動。通過電機驅動絲桿或液壓系統(tǒng)產(chǎn)生壓力，使模具按照設定的角度和速度對折彎部位施加作用力，F(xiàn)PC 板在壓力作用下發(fā)生塑性變形，完成折彎操作。在折彎過程中，檢測系統(tǒng)持續(xù)監(jiān)測折彎角度和壓力等參數(shù)，并將數(shù)據(jù)反饋給控制系統(tǒng)，若出現(xiàn)偏差，控制系統(tǒng)會及時調(diào)整，確保折彎精度符合要求。
FPC折彎機：工業(yè)自動化FPC柔性板折彎設備
三、主要功能
（一）精準折彎功能
能夠實現(xiàn)高精度的折彎角度控制，角度誤差可控制在極小范圍內(nèi)，滿足不同工業(yè)領域對 FPC 板折彎角度的嚴格要求，如電子通訊設備中復雜線路布局所需的多角度折彎。
（二）多樣化折彎模式
支持多種折彎模式，包括直線折彎、圓弧折彎、折線折彎等，可根據(jù) FPC 板的設計要求靈活切換，適應不同形狀和結構的 FPC 板折彎需求，廣泛應用于消費電子、汽車電子等產(chǎn)品制造。
（三）高效生產(chǎn)功能
具備高速運行能力，能夠在短時間內(nèi)完成大量 FPC 板的折彎工作，有效提高生產(chǎn)效率。同時，自動化程度高，減少了人工操作，降低勞動強度和人力成本。
（四）數(shù)據(jù)管理功能
控制系統(tǒng)可記錄和存儲折彎過程中的各項參數(shù)，如折彎角度、速度、壓力、時間等，方便生產(chǎn)數(shù)據(jù)的追溯和分析，有助于優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。
四、特點
（一）高精度
采用加工工藝和精密的零部件，結合高精度的檢測系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，保證 FPC 板折彎角度和尺寸的準確性，滿足電子產(chǎn)品對 FPC 板折彎精度的苛刻要求。
（二）高靈活性
折彎模具可快速更換，適應不同規(guī)格和形狀的 FPC 板折彎需求。同時，控制系統(tǒng)編程靈活，能夠快速調(diào)整折彎參數(shù)，實現(xiàn)不同產(chǎn)品的快速切換生產(chǎn)，提高設備的通用性。
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