一、UTG 折彎機液壓系統(tǒng)工作原理
UTG 折彎機液壓系統(tǒng)以帕斯卡定律為基礎，通過液壓油傳遞壓力，主要由動力元件、執(zhí)行元件、控制元件和輔助元件構(gòu)成。動力元件（液壓泵）將電機機械能轉(zhuǎn)化為液壓油壓力能，推動液壓油進入系統(tǒng)；執(zhí)行元件（液壓缸）則將壓力能轉(zhuǎn)換為機械能，驅(qū)動滑塊完成下壓、回程動作；控制元件（溢流閥、換向閥等）負責調(diào)節(jié)壓力、流量與流向，確保滑塊運動的穩(wěn)定性與準確性；油箱、過濾器等輔助元件保障液壓油清潔，維持系統(tǒng)正常運行。此外，電液比例閥和伺服控制系統(tǒng)的應用，使折彎機可根據(jù)板材厚度、材質(zhì)自動調(diào)整壓力與速度，實現(xiàn)高精度折彎。 二、常見故障及處理要點
（一）壓力不足
現(xiàn)象表現(xiàn)為滑塊無法達到設定壓力或折彎無力。原因可能是液壓泵磨損、溢流閥故障或系統(tǒng)泄漏。處理時，需檢查液壓泵是否存在異常噪音與流量不足，若磨損嚴重應及時更換；調(diào)整溢流閥壓力設定值，必要時拆解清洗閥芯；對管路接頭、密封件等部位進行壓力測試，更換老化密封件。
（二）滑塊運行不穩(wěn)定
滑塊出現(xiàn)爬行、抖動或速度不均，多由液壓油污染、空氣進入系統(tǒng)或液壓缸故障導致。應定期更換濾芯、清洗油箱，確保液壓油清潔度；檢查吸油管路密封性，排除空氣；若液壓缸內(nèi)壁磨損或活塞密封失效，需進行修復或更換。
（三）油溫過高
長時間連續(xù)工作易引發(fā)油溫過高，降低液壓油黏度與系統(tǒng)效率。需檢查散熱器是否堵塞、冷卻風扇運轉(zhuǎn)是否正常，清理散熱片并確保通風良好；優(yōu)化系統(tǒng)設計，避免頻繁啟?；蜷L時間高壓運行，必要時加裝冷卻裝置。
掌握 UTG 折彎機液壓系統(tǒng)原理與故障處理要點，可顯著提升設備可靠性與生產(chǎn)效率。日常維護中，需注重液壓油品質(zhì)管理與元件檢查，預防故障發(fā)生，確保折彎作業(yè)穩(wěn)定、高效。
