在柔性電路板（FPC）的質(zhì)量檢測(cè)與性能研究中，高溫高濕 FPC 折彎試驗(yàn)機(jī)扮演著至關(guān)重要的角色。其工作原理融合了多個(gè)關(guān)鍵技術(shù)，以模擬 FPC 在嚴(yán)苛環(huán)境下的彎折情況，為 FPC 的研發(fā)與生產(chǎn)提供精準(zhǔn)數(shù)據(jù)支持。
核心機(jī)械結(jié)構(gòu)
機(jī)械結(jié)構(gòu)是實(shí)現(xiàn) FPC 折彎的基礎(chǔ)。設(shè)備配備高精度的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，多采用伺服電機(jī)，它能夠精確控制轉(zhuǎn)速與扭矩，確保折彎動(dòng)作的準(zhǔn)確性與穩(wěn)定性。電機(jī)通過傳動(dòng)裝置，例如滾珠絲杠或同步帶輪，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)折彎模具工作。模具的設(shè)計(jì)極為關(guān)鍵，針對(duì) FPC 的特性，常見的有 V 型模具和滾輪型模具。V 型模具在工作時(shí)，對(duì) FPC 施加集中應(yīng)力，可模擬特定的彎折場(chǎng)景；滾輪型模具則能實(shí)現(xiàn)連續(xù)、輕柔的彎折，更貼合 FPC 在實(shí)際使用中反復(fù)彎折的狀態(tài)。通過精確調(diào)控模具的運(yùn)動(dòng)行程和速度，就能實(shí)現(xiàn)不同角度、速率的彎折操作，為研究 FPC 的機(jī)械彎折性能奠定基礎(chǔ)。 精密溫濕度模擬系統(tǒng)
高溫模擬
高溫環(huán)境的模擬依靠高效的加熱組件與智能溫控系統(tǒng)。加熱元件一般選用鎳鉻合金加熱絲，其具備發(fā)熱迅速、穩(wěn)定性高的優(yōu)點(diǎn)。這些加熱絲均勻分布在試驗(yàn)箱的箱壁及內(nèi)部風(fēng)道，以保障熱量能夠均勻擴(kuò)散。高精度的溫度傳感器，如鉑電阻傳感器，會(huì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)箱內(nèi)溫度，并將數(shù)據(jù)反饋給溫控器。溫控器運(yùn)用 PID（比例 - 積分 - 微分）算法，根據(jù)預(yù)設(shè)的溫度值，精確調(diào)節(jié)加熱絲的電流。舉例來說，當(dāng)箱內(nèi)溫度低于設(shè)定值時(shí)，溫控器會(huì)增大電流，提高加熱功率；反之則減小電流，從而將溫度穩(wěn)定控制在目標(biāo)范圍內(nèi)，讓 FPC 在恒定高溫環(huán)境下接受彎折測(cè)試。
高濕模擬
高濕環(huán)境的營造主要借助加濕與除濕設(shè)備。加濕方式常見的有超聲波加濕和蒸汽加濕。超聲波加濕器利用高頻振蕩將水霧化成微小顆粒，再通過風(fēng)機(jī)送入試驗(yàn)箱；蒸汽加濕則是通過加熱水產(chǎn)生蒸汽注入箱內(nèi)。濕度傳感器，如電容式濕度傳感器，實(shí)時(shí)檢測(cè)箱內(nèi)濕度，并反饋給濕度控制器。濕度控制器依據(jù)預(yù)設(shè)濕度，調(diào)節(jié)加濕量。當(dāng)濕度高于設(shè)定值時(shí)，除濕系統(tǒng)啟動(dòng)，常見的有冷凝除濕或吸附除濕，以此降低濕度，維持高濕環(huán)境的穩(wěn)定，模擬 FPC 在潮濕環(huán)境下的工作狀態(tài)。
智能協(xié)同控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)是整個(gè)試驗(yàn)機(jī)的 “大腦"，它將機(jī)械、溫度、濕度等各個(gè)模塊有機(jī)整合。操作人員在人機(jī)界面輸入測(cè)試參數(shù)，如彎折次數(shù)、溫度、濕度、彎折速度等?？刂葡到y(tǒng)將這些指令轉(zhuǎn)化為電信號(hào)，分別傳輸至對(duì)應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。同時(shí)，各傳感器反饋的數(shù)據(jù)會(huì)實(shí)時(shí)回傳，控制系統(tǒng)依據(jù)這些數(shù)據(jù)，動(dòng)態(tài)調(diào)整各模塊的工作狀態(tài)，確保整個(gè)測(cè)試流程嚴(yán)格按照預(yù)設(shè)程序進(jìn)行，為 FPC 在高溫高濕復(fù)合環(huán)境下的彎折性能評(píng)估提供準(zhǔn)確、可靠的數(shù)據(jù)支撐。
