三、主要部件及作用

1. 折彎機構(gòu)

• 組成：通常由電機、傳動裝置、折彎夾具等組成。

• 作用：提供精確的折彎力和角度，對 FPC 進行反復折彎操作。電機通過傳動裝置驅(qū)動折彎夾具，實現(xiàn)對 FPC 的折彎動作。折彎夾具的設(shè)計應確保能夠牢固地夾持 FPC，同時不會對其造成損傷。

2. 溫濕度控制系統(tǒng)

• 組成：包括加熱元件、加濕器、溫度傳感器、濕度傳感器、控制器等。

• 作用：精確控制試驗箱內(nèi)的溫度和濕度，模擬高溫高濕環(huán)境。加熱元件和加濕器分別用于升高溫度和增加濕度，溫度傳感器和濕度傳感器實時監(jiān)測試驗箱內(nèi)的溫濕度值，并將數(shù)據(jù)反饋給控制器?？刂破鞲鶕?jù)設(shè)定的溫濕度參數(shù)，自動調(diào)節(jié)加熱元件和加濕器的工作狀態(tài)，以保持試驗箱內(nèi)的溫濕度穩(wěn)定。

3. 試驗箱

• 組成：通常由箱體、密封門、觀察窗等組成。

• 作用：提供一個封閉的測試環(huán)境，防止外界因素對測試結(jié)果的影響。箱體應具有良好的隔熱和密封性能，以確保溫濕度的穩(wěn)定性。密封門和觀察窗方便操作人員觀察測試過程和取放樣品。

4. 控制系統(tǒng)

• 組成：包括控制面板、控制器、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等。

• 作用：對試驗機的各個部件進行控制和協(xié)調(diào)，實現(xiàn)自動化測試?？刂泼姘迳显O(shè)有各種操作按鈕和顯示屏，方便操作人員設(shè)置測試參數(shù)和查看測試結(jié)果。控制器接收來自控制面板和傳感器的信號，對試驗機的各個部件進行精確控制。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實時采集測試過程中的數(shù)據(jù)，如折彎次數(shù)、角度、溫濕度等，并將數(shù)據(jù)存儲和分析。

5. 安全保護裝置

• 組成：包括過載保護、漏電保護、緊急停止按鈕等。

• 作用：確保試驗機的安全運行，防止意外事故的發(fā)生。過載保護裝置在折彎力超過設(shè)定值時自動停止電機運行，以保護設(shè)備和樣品。漏電保護裝置能夠及時檢測到漏電情況，并切斷電源，保障操作人員的安全。緊急停止按鈕在緊急情況下可迅速停止試驗機的運行。