XCTS-￠300磁力脫水槽用途及特性  
磁力脫水槽是一種利用礦石的比重差和磁性弱的不同，及礦物干涉沉降的作用，使含鐵礦物與脈石分離并能使礦物進行脫泥和濃縮的選礦試驗室設(shè)備。相關(guān)產(chǎn)品：單槽浮選機
磁力脫水槽是用固體粒子的重力大小來選別有用礦物。為了加強選別效果而增設(shè)了磁力系統(tǒng)，使輕而細小的磁性有用礦物粒子受磁力作用而互相吸引，團聚成為大粒，從礦泥中選出，并在錐端磁場吸引下和粗粒的精礦一起迅速降落。這樣不但達到了選別目的，而且強化了選別過程。磁力脫水槽是磁力與重力聯(lián)合作用的選礦設(shè)備。在磁力脫水槽中，礦粒受重力作用而向槽底沉降，磁性礦粒還受磁力作用（其作用力的方向垂直于磁等位線），且指向磁場強度高的地方。
XCTS-￠300磁力脫水槽用途及特性  技術(shù)條件：
XCTS-Ф300型磁力脫水槽用技術(shù)參數(shù)：
型號規(guī)格XCTS-Ф300
槽體直徑Ф300mm
給礦粒度0-0.5mm
磁場強度≤800GS
處理能力100-200kg/h
線圈供電功率150V
鐵心數(shù)目4（個）
磁力脫水槽 部磁系
在槽體內(nèi)壁與空心筒間形成磁場，其磁感應(yīng)強度上部弱下部強，四周弱中間強，在空心筒底端磁感應(yīng)強度最大，其結(jié)構(gòu)與底部磁系永磁磁力脫水槽相同，不同點為上部給水，經(jīng)空心筒下降，遇返水盤再升為上升水流(圖2)。
電磁力
磁體為通直流電的圓柱形線圈，
線圈的磁通方向一致，在槽體內(nèi)壁與空心筒間形成磁場，磁場特性與永磁脫水槽相近(圖3)。
電磁式磁力脫水槽有Ф1200、Ф1600、Ф2000mm三種規(guī)格，永磁式有Ф1200、Ф1600、Ф2000、Ф2500、Ф3000mm五種規(guī)格。磁力脫水槽的磁感應(yīng)強度為30~50mT，給礦粒度為1.5~0mm。磁力脫水槽結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，制造容易，缺是耗水量較大，配置高差也較大。

磁力脫水槽 響因素。
1、磁力脫水槽內(nèi)產(chǎn)生的磁場對磁性礦粒主要起吸引作用，而不應(yīng)起吸住作用，即能使磁性礦粒在上升水流作用下還能吸向下部磁極，并能順利排出，不致引起堵塞。磁力脫水槽按縱向大致分成三個區(qū)域：溢流區(qū)（或稱尾礦區(qū)），選分區(qū)和精礦區(qū)。溢流區(qū)靠近溢流面，深度大約占150～300毫米左右；選分區(qū)在給礦口周圍附近；精礦區(qū)靠近槽體下部。根據(jù)生產(chǎn)強度應(yīng)達到20～50毫特斯拉左右。下限值適于粒度粗、磁性強的礦石，上限值適于粒度細、磁性弱的礦石。
2、 磁力脫水槽內(nèi)磁場特性應(yīng)在軸向和徑向都有梯度。在相同條件下，軸向梯度大，徑向梯度小時，磁性礦粒下降的速度較快，對提高處理能力有利。反之，徑向梯度大，軸向梯度小時，磁鏈往往呈水平或是近乎水平狀態(tài)下降，所受到的上升水流的阻力大，礦粒的沉降速度慢，影響處理能力，但此時磁鏈在下降過程中能受到較好的沖洗作用，對提高精礦質(zhì)量有利，磁力脫水槽在磁選工藝流程中，應(yīng)視其是做為粗選還是做為精選的不同用途，來要求磁力脫水槽應(yīng)有不同的磁場特性。粗選作業(yè)的脫水槽它的磁場特性應(yīng)滿足軸向梯度大，徑向梯度小的結(jié)構(gòu)；而作為精選作業(yè)的磁力脫水槽的磁場特性，應(yīng)滿足徑向梯度大，軸向梯度小的結(jié)構(gòu)。所以，應(yīng)根據(jù)磁力脫水槽具體應(yīng)用方式，而設(shè)計不同的磁系結(jié)構(gòu)型式，來滿足其要求。
磁力脫水槽  調(diào)整
磁力脫水槽安裝完以后，應(yīng)使槽體放正，給礦筒居中放平，否則脫水槽的給料會出現(xiàn)偏析，容易造成脫水槽溢流面翻花，使許多磁性礦粒也跑到脫水槽的溢流中去，尾礦品位升高，增加了金屬流失。在生產(chǎn)中磁力脫水槽的調(diào)節(jié)因素主要是調(diào)節(jié)上升水量和排礦口的大小。上升水量太大，細粒磁性礦粒容易進入脫水槽的溢流中，出現(xiàn)脫水槽溢流面翻花跑黑現(xiàn)象，從而要增加金屬流失；上升水量太小，細粒非磁性脈石會混入精礦中，降低了精礦品位。排礦口大小也直接影響了脫水槽的選分指標(biāo)。在上升水量一定時，排礦口太大，排礦濃度低，精礦中易混入大量的非磁性細粒脈石和礦泥，降低精礦質(zhì)量；排礦口太小，使上升水流速度增加，將造成尾礦品位增高。操作中，一定要做到不堵、不放、不翻花。最適宜的上升水量和排礦口大小，應(yīng)根據(jù)礦石性質(zhì)、給礦量和選別作業(yè)的要求來確定。應(yīng)當(dāng)注意到的是水壓的變化和排礦膠砣的偏、正與磨損情況對選分的影響。