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詳細(xì)介紹
廢水流量表廠家、工業(yè)廢水處理、防腐型結(jié)構(gòu)設(shè)計、廢水管道流量表選型
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工作原理：
SP-LDE系列廢水流量表適合測量導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的流量儀表,測量原理基于法拉第電磁感應(yīng)定律。電磁流量計主要組成部分是：測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。它主要用于測量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強腐蝕性的液體。
SP-LDE系列廢水流量表根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理，在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當(dāng)導(dǎo)電液體沿測量管軸線運動時，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢，此感應(yīng)電勢由兩個檢測電極檢出，數(shù)值大小與流量成正比例，其值為：
E=KBVD式中：
E－感應(yīng)電勢；
K－與磁場分布及軸向長度有關(guān)的系數(shù)；
B－磁感應(yīng)強度；
V－導(dǎo)電液體平均流速；
D－電極間距；（測量管內(nèi)直徑）
傳感器將感應(yīng)電勢E作為流量信號，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波用一系列的數(shù)字處理后，用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4～20mA輸出，報警輸出及頻率輸出，并設(shè)有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協(xié)議。
儀表特點
■全數(shù)字量處理，抗*力強，測量可靠，精度高、流量測量范圍可達150：1；
■超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好；
■采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功耗低；
■采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高；
■管道內(nèi)無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失；
■在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程；
■測量結(jié)果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)；
■高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂；
■具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號輸出；（選配）
■具有自檢與自診斷功能；
■小時總量計錄功能，以小時為單位記錄流量總量，適用于分時計量制（選配）；
■內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累積量反向累積量及差值積算量，內(nèi)部設(shè)有不掉電時鐘，可記錄16次掉電時間。（選配）；
■紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠(yuǎn)距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能（選配）。
應(yīng)用領(lǐng)域
由于其*的優(yōu)點，因此被廣泛用于化工化纖、食品、造紙、制糖、礦冶、給排水、環(huán)保、水利水工、鋼鐵、石油、制藥等工業(yè)領(lǐng)域中，用來測量各種酸、堿、鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿、煤水漿、玉米漿、纖維漿、糧漿、石灰乳、污水、冷卻原水、給排水、鹽水、雙氧水、啤酒、麥汁、各種飲料、黑液、綠液等導(dǎo)電液體介質(zhì)的體積流量
技術(shù)參數(shù)：
公稱通徑（mm） （特殊規(guī)格可定制） | 管道式四氟襯里：DN10～DN600 |
管道式橡膠襯里：DN40～DN2200 | |
流動方向 | 正，反，凈流量 |
量程比 | 150：1 |
重復(fù)性誤差 | 測量值的±0.1% |
精度等級 | 管道式：0.5級，1.0級 |
被測介質(zhì)溫度 | 普通橡膠襯里：－20～＋60℃ |
高溫橡膠襯里：－20～＋90℃ | |
聚四氟乙稀襯里：－30～＋100℃ | |
高溫型四氟襯里：－20～＋180℃ | |
額定工作壓力 | DN10－DN150：≤1.6MPa |
DN200－DN350：≤1.0MPa | |
DN400－DN1000：≤0.6MPa | |
DN450－DN2200：≤0.25MPa | |
流速范圍 | 0.1－15m/s |
電導(dǎo)率范圍 | 被測流體電導(dǎo)率≥5μs/cm |
信號輸出 | 4～20mA（負(fù)載電阻0～750Ω），脈沖/頻率，控制電平 |
通訊輸出 | RS485,MODBUS協(xié)議，HART協(xié)議 |
供電電源 | AC220V或DC24V |
要求直管段長度 | 上游≥5DN，下游≥2DN |
連接方式 | 流量計與配管之間均采用法蘭連接,符合國標(biāo)GB/T9115.1-2000 |
廢水流量表選型代碼：
型號 | 說明 | |||||||||
SPLDE — | □ | □ | -□ | □ | □ | □ | □ | □ | -□ | |
通徑 | 10-2200mm | |||||||||
組合 | S | 一體型 | ||||||||
L | 分體型 | |||||||||
電極材料 | M | 不銹鋼 | ||||||||
T | Ti（鈦） | |||||||||
D | Ta（鉭） | |||||||||
H | 哈氏合金 | |||||||||
P | Pt鉑 | |||||||||
N | Ni鎳 | |||||||||
輸出方式 | 0 | 無輸出 | ||||||||
1 | 4-20mA/1-5KHz | |||||||||
2 | 4-20mA | |||||||||
襯里材料 | X | 橡膠 | ||||||||
F | 聚四氟乙烯 | |||||||||
P | 聚乙烯 | |||||||||
J | 聚氨酯橡膠 | |||||||||
就地顯示 | 0 | 無就地顯示 | ||||||||
1 | 就地顯示 | |||||||||
通訊方式 | 0 | 無通訊 | ||||||||
1 | RS485 | |||||||||
2 | RS232 | |||||||||
3 | Mobdus | |||||||||
4 | Hart | |||||||||
接地 | 0 | 無接地環(huán) | ||||||||
1 | 有接地環(huán) | |||||||||
2 | 有接地電極 | |||||||||
上限流量 | （n） | 上限流量（量程）m3/h | ||||||||
廢水流量表襯里的選擇：
襯里材料 | 主要性能 | 適用范圍 |
氯丁橡膠 Neoprene | 耐磨性好，有*的彈性，高扯斷力耐一般低濃度酸堿鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化性介質(zhì)的腐蝕。 | ‹80°C，一般水，污水，泥漿，礦漿 |
聚氨酯橡膠 Polyurethane | 有*的耐磨性能，耐酸堿性能略差。 | ‹60°C，中性、強磨損的礦漿，煤漿、泥漿。 |
聚四氟乙烯 PTFE | 化學(xué)性能zui穩(wěn)定的一種材料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，濃堿和各種有機溶劑。 | ‹180°C，濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)，衛(wèi)生類介質(zhì)。 |
F46 | 化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性、潤滑性、不粘性和不燃性與PTFE相仿，但F46材料強度、耐老化性、耐溫性能和低溫柔韌性優(yōu)于PTFE。與金屬粘接性能好，耐磨性好于PTFE，具有較好 | ‹180°C，鹽酸、硫酸、王水和強氧化劑等，衛(wèi)生類介質(zhì) |
廢水流量表電極材料的選擇：
材質(zhì) | 耐腐蝕性能 |
316L | 對于硝酸、室溫下‹5%的硫酸，沸騰的磷酸、堿溶液；在一定壓力下的亞硫酸、海水、醋酸等介質(zhì)有較強的耐腐蝕性。 |
哈氏合金HB | 耐沸點下一切濃度的鹽酸、硫酸、氫氟酸有機酸等非氧化性酸、堿、非氯化性鹽酸。 |
哈氏合金HC | 耐氧化性酸如：硝酸、混酸或鉻酸與硫酸的混合物及氧化性鹽類、海水 |
鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發(fā)煙硝酸）、有機酸、堿等的腐蝕，不耐較純的還原性酸（硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝酸和含有Fe、Cu離子的介質(zhì)）時則腐蝕大為降低。 |
鉭 | 具有優(yōu)良的耐腐蝕性和玻璃很相似，除了氫氟酸、濃硫酸外，幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)（包括沸點的鹽酸、硝酸和175°C以下的硫酸）的腐蝕，在堿中不耐腐蝕。 |
口徑及流量的選擇
公稱通徑(mm) | 可測量流量范圍（m3/h） | 有效測量流量范圍（m3/h） | 公稱通徑(mm) | 可測量流量范圍（m3/h） | 有效測量流量范圍（m3/h） |
10 | 0.0142～3.3912 | 0.0848～2.826 | 300 | 12.717～3052 | 76.302～2543 |
15 | 0.0318～7.6302 | 0.1908～6.3585 | 350 | 17.31～4154 | 103.86～3461 |
20 | 0.0566～13.5648 | 0.3392～11.304 | 400 | 22.61～5425 | 135.65～4521 |
25 | 0.0883～21.195 | 0.5298～17.6625 | 450 | 28.62～6867 | 171.68～5722 |
32 | 0.1447～34.7258 | 0.8682～29.9382 | 500 | 35.33～8478 | 211.95～7065 |
40 | 0.2261～54.2592 | 1.3565～45.216 | 600 | 50.87～12208 | 305.2～10173 |
50 | 0.3533～84.78 | 2.1195～70.65 | 700 | 69.24～16616 | 415.4～13847 |
65 | 0.5970～143.28 | 3.5819～119.39 | 800 | 90.44～21703 | 542.6～18086 |
80 | 0.9044～217.03 | 5.4259～180.86 | 900 | 114.46～27468 | 686.7～22890 |
100 | 1.413 ～339.12 | 8.478～282.6 | 1000 | 141.3～33912 | 847.8～28260 |
125 | 2.2079～529.87 | 13.2468～441.56 | 1200 | 203.5～48833 | 1221～40694 |
150 | 3.1793～763 | 19.0755～635.85 | 1400 | 277～66467 | 1662～55389 |
200 | 5.652～1356 | 33.912～1130.4 | 1600 | 361.8～86814 | 2171～72345 |
250 | 8.8313～2119 | 52.9875～1766 | 1800 | 457.9～109874 | 2747～91562 |
安裝示意圖及注意事項：
注意事項 | 圖例 | |||||||||||||||||||
1.水平直管道的安裝 保證流量計的前直管段≥5D，后直管段≥3D |
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2.擴管的安裝： 對于小口徑大流量，必須擴管安裝，同時保證流量計的前直管 段≥5D，后直管段≥2D |
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3.縮管的安裝： 對于大口徑小流量，必須縮管安裝，同時保證流量計的前直管 段≥10D，后直管段≥5D |
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4.前后有彎管的安裝： 對于流量計前后有彎管的安裝，應(yīng)保證流量計的前直管段≥10D，后直管段≥5D |
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5.閥 應(yīng)將閥安裝在流量計的上游，同時保證流量計的前直管段≥10D，后直管段≥5D |  | |||||||||||||||||||
6.泵 應(yīng)將泵安裝在流量計的上游，同時保證流量計的前直管段≥15D，后直管段≥5D | | |||||||||||||||||||
7.支管進總管 對于流量計前端有兩個支管進總管時，應(yīng)保證流量計的前直管段≥30D，后直管段≥3D |  | |||||||||||||||||||
