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不銹鋼也會生銹?是的，而且不銹鋼的銹蝕給我們的生活會帶來不小的損失和影響。據(jù)統(tǒng)計，全球每年因為生銹損失的鋼鐵價值達到4億美元，這還不包括因為生銹形成的橋梁和房屋坍塌等事故形成的財產損失。遠的不談，近在身邊的，如果是用于盛放食物用具的材料生銹，食物也會遭到污染，對人的健康產生威脅。對于不銹鋼的生銹問題，除了本身材質生產中的缺陷，不銹鋼焊接焊縫中易出現(xiàn)夾雜物、氣孔和裂紋等缺陷，從而出現(xiàn)生銹的概率較大。因此做好不銹鋼焊縫超聲檢測工作，是保障裝備質量和工程質量的重要手段之一。

　　目前常用的不銹鋼焊縫檢測方法主要分為破壞性檢驗和無損探傷兩類。材料和焊縫內部缺陷情況的檢測，一般采用超聲波探傷的方式。但由于不銹鋼焊縫晶粒粗大,其聲學特性為各向異性,導致不銹鋼焊縫超聲檢測的信噪比低以及缺陷定位定量困難,這也使不銹鋼檢測成為超聲檢測領域的一大難題。奧林巴斯AxSeam半自動焊縫掃查器與OmniScan X3探傷儀配套使用，很好地解決了不銹鋼焊縫超聲檢測的這些問題。

　　在使用常規(guī)掃查器進行掃查的過程中，檢測人員需要一邊看著檢測屏幕觀察耦合狀況，一邊進行掃查動作，或者需要兩個檢測人員來完成這項工作，這會給檢測工作帶來一定的困難，并且會增加檢測成本。而奧林巴斯這一款AxSeam掃查器加入了ScanDeck模塊，搭配OmniScan X3探傷儀使用，不僅降低了檢測人員的工作難度，也節(jié)約了檢測成本或資源。

　　在軟件方面，新版WeldSight軟件可以對OmniScan X3的數(shù)據(jù)進行分析，形成3D圖像，直觀地顯示焊管的檢測結果。此外，OmniScan X3自身的軟件加入了5T檢測模式，使得全聚焦檢測上表面裂紋的圖像更加清晰，對缺陷的聚焦程度更高，提升了全聚焦相控陣技術的優(yōu)勢，讓“隱患”無所遁形。

　　奧林巴斯不銹鋼焊縫超聲檢測技術能夠有效檢測雙相不銹鋼焊縫，并且很好地解決了傳統(tǒng)檢測方法及工藝的不足。采用該檢測工藝替代射線檢測，在保證工程質量的同時為項目進度做出巨大貢獻，具有較大的應用價值。在全球經(jīng)濟形式下滑的情況下，奧林巴斯依舊不斷推出更新更好的產品，承擔起無損檢測領頭企業(yè)的責任。堅持精確性，智能化，人性化的奮斗目標，為工業(yè)科技領域的發(fā)展和進步貢獻企業(yè)力量。