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構(gòu)件性能載荷試驗(yàn)系統(tǒng)

一、 功能與用途

本系統(tǒng)是檢測構(gòu)件撓度、抗裂、承載力、裂縫等性能指標(biāo)的設(shè)備，是科研、院校、檢測機(jī)構(gòu)開展大型構(gòu)件檢測工作*的設(shè)施。承載點(diǎn)數(shù)量、載荷、控制模式根據(jù)使用單位要求設(shè)計(jì)制作，加載方向、方式可模塊化拼裝。

系統(tǒng)具備的基本功能：

1、過載保護(hù)。2、峰值顯示。3、速率顯示。4、速率控制。

二、 構(gòu)件性能載荷試驗(yàn)系統(tǒng)系統(tǒng)組成

1、靜載油源。2、作動器。3、承壓板。4、控制油閥。5高壓油管。

6、荷載傳感器。7、數(shù)據(jù)線。8、荷載顯示儀表。9、承載框架

三、 工作原理

1、根據(jù)欲做試驗(yàn)的結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)受載情況和結(jié)構(gòu)形式及尺寸，調(diào)整承載框架，使其滿足結(jié)構(gòu)件的靜載試驗(yàn)要求。

2、在不改變設(shè)計(jì)受載情況下，將待試驗(yàn)構(gòu)件牢固、穩(wěn)妥的安置在承載框架上。

3、根據(jù)結(jié)構(gòu)件的較大設(shè)計(jì)承載能力選擇作動器，按設(shè)計(jì)受載情況將作動器安置在受力點(diǎn)，在作動器和受力點(diǎn)之間安裝荷載傳感器和承壓板。

4、正確連接作動器和油源之間的高壓油管。

5、正確連接荷載傳感器和荷載顯示儀表之間的數(shù)據(jù)線。

6、啟動油源，操作控制油閥開始試驗(yàn)

四、需購買方根據(jù)試驗(yàn)要求提出的項(xiàng)目（影響成本和驗(yàn)收的項(xiàng)目）

1、作動器的推力和數(shù)量

2、承壓板形狀及尺寸

3、高壓油管和數(shù)據(jù)線的長度

4、構(gòu)件的較大變形量

5、加載速度

6、控制方式

7、承載框架的結(jié)構(gòu)形式、較大承受力、尺寸。