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震蕩真空燒結(jié)爐關(guān)鍵組件
高溫高壓振蕩燒結(jié)爐，該設(shè)備能夠在高溫?zé)Y(jié)過程中，通過控制系統(tǒng)實現(xiàn)燒結(jié)壓力的大小和頻率變化，使燒結(jié)壓力反復(fù)加卸載，從而實現(xiàn)振動燒結(jié)。
1、熱區(qū)設(shè)計和氣體管理系統(tǒng)
在升溫和平均熱處理溫度達到６００°C時，殘余聚合物粘結(jié)劑的除氣過程發(fā)生。為了有效輸送氣體物質(zhì)到熱區(qū)外，需要在箱體內(nèi)各個點都有一股連續(xù)同質(zhì)的凈化氣流。氣密爐膽（或馬 弗）的設(shè)計可以減小真空燒結(jié)爐的尺寸，實現(xiàn)外部 加熱。這種設(shè)計的主要優(yōu)勢在于，爐子提供了高純 氣氛并確保熱氣流均勻地穿過零件。然而，在爐內(nèi)安裝一個冷卻風(fēng)扇并不是件容易的事情，這會導(dǎo)致較長的生產(chǎn)周期，爐膽也會產(chǎn)生更多的投資、維護和能源成本。
2、脫脂系統(tǒng)
在仔細去除熱區(qū)的聚合物粘結(jié)劑殘留后，為了避免粘結(jié)劑在管道、閥門或者泵上沉積，需要持續(xù)有效地處理和過濾載有粘結(jié)劑的工藝氣體。
一個強大的真空泵實現(xiàn)了高效的熱區(qū)抽真空，它由一個機械泵支持的羅茨泵構(gòu)成。高溫和高速率的工藝氣體攜帶著飽和蒸發(fā)的聚合物材料，經(jīng)真空爐殼底部的排氣管抽出。當氣流受冷管壁影響而轉(zhuǎn)向的時候，突然降速、冷卻，導(dǎo)致部分氣態(tài)粘結(jié)劑瞬間再次冷凝；這樣，高達２０％～２５％的粘結(jié)劑材料已經(jīng)在管道沉積，最終將導(dǎo)致管道堵塞。
1、熱區(qū)設(shè)計和氣體管理系統(tǒng)
在升溫和平均熱處理溫度達到６００°C時，殘余聚合物粘結(jié)劑的除氣過程發(fā)生。為了有效輸送氣體物質(zhì)到熱區(qū)外，需要在箱體內(nèi)各個點都有一股連續(xù)同質(zhì)的凈化氣流。氣密爐膽（或馬 弗）的設(shè)計可以減小真空燒結(jié)爐的尺寸，實現(xiàn)外部 加熱。這種設(shè)計的主要優(yōu)勢在于，爐子提供了高純 氣氛并確保熱氣流均勻地穿過零件。然而，在爐內(nèi)安裝一個冷卻風(fēng)扇并不是件容易的事情，這會導(dǎo)致較長的生產(chǎn)周期，爐膽也會產(chǎn)生更多的投資、維護和能源成本。
2、脫脂系統(tǒng)
在仔細去除熱區(qū)的聚合物粘結(jié)劑殘留后，為了避免粘結(jié)劑在管道、閥門或者泵上沉積，需要持續(xù)有效地處理和過濾載有粘結(jié)劑的工藝氣體。
一個強大的真空泵實現(xiàn)了高效的熱區(qū)抽真空，它由一個機械泵支持的羅茨泵構(gòu)成。高溫和高速率的工藝氣體攜帶著飽和蒸發(fā)的聚合物材料，經(jīng)真空爐殼底部的排氣管抽出。當氣流受冷管壁影響而轉(zhuǎn)向的時候，突然降速、冷卻，導(dǎo)致部分氣態(tài)粘結(jié)劑瞬間再次冷凝；這樣，高達２０％～２５％的粘結(jié)劑材料已經(jīng)在管道沉積，最終將導(dǎo)致管道堵塞。