YBXH-3000二手三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
【簡(jiǎn)單介紹】
品牌 | 其他品牌 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
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由于該混合溶液具有腐蝕性,長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)考慮,蒸發(fā)材質(zhì)可選用2205雙相鋼,其余采用304不銹鋼材質(zhì)
【詳細(xì)說(shuō)明】
二手三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器 本設(shè)計(jì)方案針對(duì)含鹽廢水,采用三效順流強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)裝置。鈉鹽溶液蒸發(fā)屬于蒸發(fā)結(jié)晶,因此蒸發(fā)器采用抗鹽析、抗結(jié)疤堵管能力強(qiáng)的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。
由于該混合溶液具有腐蝕性,長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)考慮,蒸發(fā)材質(zhì)可選用2205雙相鋼,其余采用304不銹鋼材質(zhì)
二、 工藝及蒸發(fā)器選擇
1.物料分析:處理量3噸/小時(shí)。
2.性質(zhì)分析:
氯化鈉溶解度
溫度℃ | 1 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 |
溶解度/100 | 35.7 | 35.8 | 36.0 | 36.3 | 36.6 | 37.0 |
溫度 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
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溶解度/100 | 37.3 | 37.8 | 38.4 | 39.0 | 39.8 |
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3.蒸發(fā)器類型:
設(shè)計(jì)方案針對(duì)含鹽廢水,采用三效順流強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)裝置。鹽溶液都屬于蒸發(fā)結(jié)晶,因此蒸發(fā)器采用抗鹽析、抗結(jié)疤堵管能力強(qiáng)的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。
4.本蒸發(fā)器特點(diǎn):
1.結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小
2.蒸汽耗量低,濃縮比大
3.管內(nèi)受熱均勻,傳熱系數(shù)高
4. 連續(xù)出料,液位與所需濃度可實(shí)現(xiàn)自控
5.工藝描述:
5.1原液準(zhǔn)備系統(tǒng)
工廠產(chǎn)生的含氯化鈉的廢水流入原液池,原液池起到儲(chǔ)存、調(diào)節(jié)原液的作用,滿足廢水蒸發(fā)處理設(shè)備的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。原液池配備有原液提升泵,原液提升泵將含鹽廢水均勻輸送至蒸發(fā)處理系統(tǒng),調(diào)節(jié)原液泵后的控制閥門保持原液提升量與蒸發(fā)量的平衡。
5.2 蒸汽及二次蒸汽系統(tǒng)
來(lái)自鍋爐房的蒸汽通過(guò)分汽缸后用閥門調(diào)節(jié)進(jìn)入Ⅰ效加熱室,控制表壓為3.0Kgf/cm2。I效蒸發(fā)室蒸發(fā)后的二次蒸汽經(jīng)蒸汽管路進(jìn)入Ⅱ效加熱室,Ⅱ效蒸發(fā)室蒸發(fā)后的二次蒸汽經(jīng)蒸汽管路進(jìn)入Ⅲ效加熱室。Ⅰ效加熱室的冷凝水外排。Ⅱ效加熱室的冷凝水進(jìn)入真空緩沖罐,Ⅲ效加熱室的冷凝水進(jìn)入真空緩沖罐,緩沖罐冷凝水經(jīng)閥門調(diào)節(jié)進(jìn)入回收罐。
Ⅲ效蒸發(fā)室排出的二次蒸汽進(jìn)入冷凝器,冷凝器冷凝產(chǎn)生的冷凝水與Ⅱ效加熱室、Ⅲ效加熱室的冷凝水匯集至回收罐,終由冷凝水泵抽至外界水池儲(chǔ)存并進(jìn)一步生化處理。
5.3 鹽漿系統(tǒng)
本工藝采用轉(zhuǎn)效排鹽,集中排母液的方式進(jìn)行生產(chǎn)。Ⅰ效集鹽角中的鹽排到Ⅰ效下循環(huán)管中。Ⅱ效集鹽角的鹽漿排入到Ⅱ效下循環(huán)管中,Ⅲ效集鹽角的鹽漿排入到Ⅲ效下循環(huán)管中,蒸發(fā)達(dá)到預(yù)定濃度后將鹽經(jīng)過(guò)物料泵排入離心機(jī)離心分離,離心母液回蒸發(fā)室再次蒸發(fā)結(jié)晶,離心機(jī)離心分離出來(lái)的鹽分可以直接出售,如果要求更低的含水率,也可以再進(jìn)入干燥系統(tǒng)進(jìn)一步脫離水處理。
5.4 二次蒸汽循環(huán)冷凝系統(tǒng)
Ⅲ效蒸發(fā)室產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入冷凝器,冷凝器采用循環(huán)冷卻水進(jìn)行換熱降溫。根據(jù)該蒸發(fā)設(shè)備的處理量,該循環(huán)水的循環(huán)量一般應(yīng)控制在180m3/h,溫度控制在30℃以下。
5.5 事故及洗罐
系統(tǒng)工作出現(xiàn)事故及運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中洗罐時(shí),首先停止進(jìn)料,將蒸發(fā)設(shè)備中的母液排凈。洗罐水用冷凝水儲(chǔ)池的水,洗罐完畢后,將洗罐水排掉,初次洗罐水排入原液池,排空蒸發(fā)罐后,首先將部分母液通過(guò)原液泵進(jìn)入蒸發(fā)罐,然后通過(guò)原液泵補(bǔ)充加入原液,使蒸發(fā)罐中的液位滿足工藝要求。
三、蒸發(fā)器的技術(shù)參數(shù)及供貨范圍
- 技術(shù)參數(shù)
序號(hào) | 名稱 | 參數(shù) |
1 | 進(jìn)料流量 ㎏/h | 3000 |
2 | 出料濃度 ﹪ | ≤100 |
3 | 進(jìn)料溫度 ℃ | 25 |
4 | 生蒸汽壓力 | ≥0.5 |
5 | 生蒸汽溫度 ℃ | 120 |
6 | 冷卻水上水溫度℃ | ≤30 |
7 | 冷卻水回水溫度℃ | 40 |
| 蒸發(fā)量 Kg/h | 3000 |
- 供貨范圍及參數(shù)(詳見(jiàn)附表)
- 報(bào)價(jià)清單(詳見(jiàn)附表)二手三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
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