測(cè)量橡膠透氣性的重要性在于評(píng)價(jià)用于制造內(nèi)胎,無內(nèi)胎輪胎內(nèi)襯層.軟管氣球和其他氣體容器.密封件和薄膜的膠料。這種測(cè)量在研究氣體的擴(kuò)散和溶解特性與聚合物結(jié)構(gòu)的關(guān)系時(shí).具有理論上的意義。
GB/T7755的本部分規(guī)定了用壓差法測(cè)定硫化橡膠或熱塑性橡膠透氣性的試驗(yàn)方法.包括氣體透過率、氣體滲透系數(shù)、氣體擴(kuò)散系數(shù)和氣體溶解系數(shù)的測(cè)定.本部分適用于硬度不小于35IRHD(國際橡膠硬度)的硫化橡膠或熱塑性橡膠,試驗(yàn)氣體可采用單一氣體或混合氣體。
測(cè)試原理：
用一個(gè)試樣將透氣測(cè)試腔分隔為高壓側(cè)和低壓側(cè)。將試驗(yàn)氣體注人高壓側(cè),并確保在試樣兩側(cè)形成一個(gè)持續(xù)的恒定壓差(可調(diào));氣體在壓差梯度的作用下.由高壓側(cè)向低壓側(cè)滲透擴(kuò)散。通過對(duì)低壓側(cè)內(nèi)壓力的監(jiān)測(cè)處理.從而獲得所測(cè)試樣的氣體透過率，氣體滲透系數(shù).氣體擴(kuò)散系數(shù)和氣體溶解系數(shù)。
測(cè)試儀器：GTR-V1氣體透過率測(cè)試儀（單腔壓差法）/GTR-V3氣體透過率測(cè)試儀（三腔壓差法）
測(cè)試步驟
1將一個(gè)合適的試樣支撐物(放在透氣測(cè)試腔內(nèi)的低壓側(cè)。
2在透氣測(cè)試腔上.下兩個(gè)夾具與試樣接觸的邊緣表面均勻地涂上薄層的真空油脂，將試樣裝在透氣測(cè)試腔的下半部分中。裝好的試樣不應(yīng)有皺褶和下垂。
3將一個(gè)密封圈(如需要)放在試樣上.然后董上透氣測(cè)試腔的上半部分.用均勻的壓力將試樣夾緊，保證試樣密封。
4如果規(guī)定在一個(gè)非標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室溫度下進(jìn)行測(cè)試.需預(yù)先將透氣測(cè)試腔調(diào)節(jié)到規(guī)定試驗(yàn)溫度。
5 開啟真空泵。透氣測(cè)試腔低壓側(cè)內(nèi)的空氣將首先被抽空,接著抽高壓側(cè)的。這樣可使試樣緊密地貼在試樣支撐物上。持續(xù)抽真空,需要一段足夠長的時(shí)間，以確保低透氣率的試樣能排出所有吸收的氣體。
注:不同種類的樣晶和不同預(yù)處理需要的抽真空時(shí)間也不同。不同種類樣品之間的定量比較可以采用一個(gè)固定的抽真空時(shí)間。對(duì)于低透氣率的橡膠試樣,通常采用6 h的抽真空時(shí)間.
6 將高壓側(cè)和低壓側(cè)的壓力保持在10 Pa或更低，并關(guān)閉真空泵。
7如低壓側(cè)的壓力開始上升了 .則重復(fù)2~6步驟。因?yàn)橛锌赡艽嬖跉怏w泄漏或者試樣仍有吸收的氣體。
8 .將試驗(yàn)氣體引入高壓側(cè).當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)關(guān)斷氣體供應(yīng)。當(dāng)?shù)蛪簜?cè)的壓力由于氣體從高壓側(cè)滲透到低壓側(cè)而開始增加.記錄高壓側(cè)壓力pn.記錄溫度T。
9以 低壓側(cè)的壓力為縱坐標(biāo),時(shí)間為橫坐標(biāo),繪制氣體透過曲線.直到透氣率達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定速率,形成一條直線,。氣體透過曲線應(yīng)采用自動(dòng)記錄裝置記錄并繪制。
10計(jì)算得到氣體透過曲線中直線部分的斜率。這個(gè)斜率可以由記錄裝置自動(dòng)計(jì)算得出。
11計(jì)算氣體擴(kuò)散系數(shù)時(shí).將氣體透過曲線的直線部分延長至r軸.得到延遲時(shí)間。
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